Чавунпосудвиготовляється зі сплаву заліза і вуглецю з вмістом вуглецю більше 2%.Його виготовляють шляхом плавлення сірого чавуну та відливання моделі.Чавунний посуд має такі переваги, як рівномірне нагрівання, менше масляного диму, менше споживання енергії, відсутність покриття є здоровішим, може робити фізичне антипригарне покриття, покращує колір і смак страви. Перевагою чавунного посуду є те, що він дуже міцний.Якщо їх нормально використовувати в домашній кулінарії, вони можуть використовуватися більше десяти років.Їх можна використовувати як сімейну реліквію.
Коли справа доходить до посуду, усі знайомі з посудом, незалежно від того, вмієте ви готувати чи ні, але коли справа доходить до типу посуду та процесу виробництва, ви можете бути з ним не знайомі.Сьогодні я коротко розповім вам про процес виробництва чавунного посуду.
Процес виробництва чавунного посуду включає в себе основні етапивиготовлення піщаної форми, плавлення чавуну водою, заливка, охолодження, формування, полірування піску та розпилення.
Виготовлення піщаних форм: Оскільки він литий, вам потрібні форми.Форма поділяється на сталеву форму та піщану форму.Сталева форма виготовляється зі сталі за проектними кресленнями або зразками.Це материнська цвіль.Виробництво піщаних форм може бути суто ручним або автоматичним виробництвом за допомогою обладнання (називається Di sand line).Раніше було більше ручного виробництва, але зараз поступово починають використовувати обладнання.По-перше, ефективність значно покращується, якість стає стабільнішою, а вартість праці стає все дорожчою.Кваліфікований робітник може виготовляти лише одну-дві сотні піщаних форм на день, тоді як обладнання може виготовляти тисячі на день, різниця в ефективності дуже очевидна.
Лінія Di sand розроблена компанією Di sand Comcookwarey у Данії та дозволена для внутрішнього виробництва.Повний комплект обладнання коштує десятки тисяч юанів.Усі кухонні магазини, які використовують це автоматичне виробниче обладнання, трохи більші.Але Di sand лінія не є універсальною, деякий складний тип посуду або глибокий посуд, Di sand лінія не може бути досягнута, або потрібна ручна, ці два пункти також є причиною того, чому ручний не повністю усунутий.Ручне виробництво вручну заповнюється піском у сталеву форму шляхом пресування, щоб пісок щільно поєднався, щоб утворити форму посуду.Цей процес перевіряє навички працівників: чи відповідає вологість піску чи ні, чи сильний тиск чи ні, впливає на форму та якість посуду.
Розплавлене залізо води: Чавункухонний посудзазвичай використовують сірий чавун у формі довгого хліба, також відомого як хлібний чавун, відповідно до вмісту вуглецю та кремнію існують різні моделі та продуктивність.Залізо нагрівають до температури понад 1250 ℃ у нагрівальній печі, щоб розплавити розплавлене залізо.Плавлення заліза є процесом з великими витратами енергії.У минулому це було через спалювання вугілля.В останні роки, завдяки серйозній екологічній перевірці, великі заводи в основному перейшли на електричне опалення.Розплавлене залізо плавиться одночасно або трохи раніше, ніж піщана форма.
Лиття розплавленого чавуну: розплавлене залізо передається в піщану форму обладнанням або працівниками для заливання в піщану форму.Завершують лиття розплавленого чавуну машини у великих зарубіжних і вітчизняних торгових цехах, а також робітники в невеликих торгових цехах.Працівники використовують щось, схоже на ківш, спочатку наливають велике відро розплавленого заліза в малий ківш, а потім з ковша в піщану форму один за одним.
Формування охолодження: Розплавлене залізо відливають і дають охолонути природним шляхом протягом 20 хвилин для формування.Цей процес продовжує плавити розплавлене залізо та чекати нової піщаної форми.
Removінжпіщана форма і шліфування: зачекайте, поки гарячий метал охолоне та сформуйте, введіть шліфувальне обладнання через конвеєрну стрічкову форму для піску, видаліть пісок і надлишки обрізків за допомогою вібрації та ручної обробки, і в основному сформовано посуд для повернення вовни.Чистий посуд повинен пройти через грубе шліфування, тонке шліфування, ручне шліфування та інші етапи, щоб повністю видалити пісок з його поверхні та відполірувати відносно гладку та гладку, а також видалити грубий край краю та місце, яке непросто полірувати ручним шліфуванням.Ручне шліфування має високі технічні вимоги до робітників, а також цей вид роботи є найвищою заробітною платою у всьому процесі.
Обприскування і запікання: Полірований посуд надходить у процес розпилення та запікання.Працівники розпилюють шар рослинної олії (харчової рослинної олії) на поверхню посуду, а потім заходять у піч через конвеєрну стрічку для випікання протягом кількох хвилин, після чого формується посуд.Поверхню чавунного посуду збризкують рослинною олією для запікання, щоб жир просочився в пори заліза, утворюючи на поверхні чорну, стійку до іржі, антипригарну масляну плівку.Поверхня цього шару масляної плівки не є покриттям, у процесі використання також потрібно підтримувати, правильно використовуватичавунпосудможе не прилипати.Крім того, емальований посуд такий самий, як і чавунний посуд до процесу розпилення, за винятком того, що замість рослинної олії в процесі розпилення розпилюється емальована глазур.Емальовану глазур потрібно розпорошити два-три рази, щоразу її потрібно обсмажувати при високій температурі 800 градусів, і нарешті утворюється барвистий емальований посуд.Тоді настав час перевірити це та упакувати, і посуд готовий.
Ця стаття є лише простим описом, фактичне виробництво набагато складніше, ніж описано в цій статті.Весь процес виробництва чавунного посуду виглядає дуже просто, і ви відчуєте труднощі, коли справді почнете процес виробництва.
Дуже дякую, що прочитали.Я буду продовжувати оновлювати більше статей прочавунний посудв майбутньому.коментарі вітаються.
Час публікації: 12 червня 2023 р
