வார்ப்பிரும்பு பானை உற்பத்தி செயல்முறை

வார்ப்பிரும்பு பானை 2% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் இரும்பு மற்றும் கார்பன் கலவையால் ஆனது.இது சாம்பல் இரும்பை உருக்கி மாதிரியை வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.வார்ப்பிரும்பு பானையில் சீரான சூடு, குறைந்த எண்ணெய் புகை, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, பூச்சுகள் ஆரோக்கியமாக இல்லை, உடல் ரீதியில் ஒட்டாமல் செய்ய முடியும், பாத்திரத்தின் நிறம் மற்றும் சுவை சிறப்பாக இருக்கும். வார்ப்பிரும்பு பானைகள் மிகவும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் நன்மைகள் உள்ளன.வீட்டுச் சமையலில் சாதாரணமாகப் பயன்படுத்தினால், பத்து அல்லது பத்தாண்டுகளுக்கு மேலாகப் பயன்படுத்தலாம்.அவை குடும்ப குலதெய்வமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

பானை என்று வரும்போது, ​​சமைப்பதோ இல்லையோ, எல்லோருக்கும் பானை தெரிந்திருக்கும், ஆனால் பானை வகை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை என்று வரும்போது, ​​​​அது உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்காது.இன்று, வார்ப்பிரும்பு பானைகளின் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றிய ஒரு சுருக்கமான அறிமுகத்தை நான் உங்களுக்கு தருகிறேன்.

வார்ப்பிரும்பு பானை உற்பத்தி செயல்முறை முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியதுமணல் அச்சு செய்யும், உருகும் இரும்பு நீர், ஊற்றுதல், குளிர்வித்தல் மோல்டிங், மணல் பாலிஷ் மற்றும் தெளித்தல்.

மணல் அச்சுகளை உருவாக்குதல்: இது வார்ப்பதால், உங்களுக்கு அச்சுகள் தேவை.அச்சு எஃகு அச்சு மற்றும் மணல் அச்சு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் படி எஃகு அச்சு எஃகு செய்யப்படுகிறது.இது தாய் அச்சு.மணல் அச்சு உற்பத்தி முற்றிலும் கைமுறையாகவோ அல்லது உபகரணங்களுடன் தானியங்கு உற்பத்தியாகவோ இருக்கலாம் (Di sand line என்று அழைக்கப்படுகிறது).முன்பு, அதிக கைமுறை உற்பத்தி இருந்தது, ஆனால் இப்போது அவர்கள் படிப்படியாக உபகரணங்கள் உற்பத்தி பயன்படுத்த தொடங்கும்.முதலாவதாக, செயல்திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, தரம் மிகவும் நிலையானது, மேலும் தொழிலாளர் செலவு மேலும் மேலும் விலை உயர்ந்தது.ஒரு திறமையான தொழிலாளி ஒரு நாளைக்கு நூறு அல்லது இருநூறு மணல் அச்சுகளை மட்டுமே செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் உபகரணங்கள் ஆயிரக்கணக்கானவற்றைச் செய்ய முடியும், செயல்திறன் வேறுபாடு மிகவும் வெளிப்படையானது.

டி சாண்ட் லைன் டென்மார்க்கில் உள்ள டி மணல் கம்போடியால் வடிவமைக்கப்பட்டது மற்றும் உள்நாட்டு உற்பத்திக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டது.ஒரு முழுமையான உபகரணங்களின் மதிப்பு பல்லாயிரக்கணக்கான யுவான் ஆகும்.இந்த தானியங்கி உற்பத்தி கருவியைப் பயன்படுத்தும் அனைத்து கலவைகளும் சற்று பெரியவை.ஆனால் டி மணல் கோடு உலகளாவியது அல்ல, சில சிக்கலான பானை வகை அல்லது ஆழமான பானை, டி மணல் கோடு அடைய முடியாது, அல்லது கையேடு தேவை, இந்த இரண்டு புள்ளிகளும் கையேடு முழுவதுமாக அகற்றப்படாததற்குக் காரணம்.கையேடு உற்பத்தி கைமுறையாக எஃகு அச்சுக்குள் மணலால் நிரப்பப்படுகிறது, அழுத்துவதன் மூலம், மணல் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டு பானையின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.இந்த செயல்முறை தொழிலாளர்களின் திறன்களை சோதிக்கிறது: மணலின் ஈரப்பதம் பொருத்தமானதா இல்லையா, அழுத்தம் இறுக்கமாக இருந்தாலும் இல்லாவிட்டாலும், பானையின் வடிவம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது.

உருகிய இரும்பு தண்ணீர்: வார்ப்பிரும்பு பானைகள் பொதுவாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, நீண்ட ரொட்டியின் வடிவத்தில், ரொட்டி இரும்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தின் படி, வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் செயல்திறன் உள்ளன.உருகிய இரும்பாக உருகுவதற்கு வெப்பமூட்டும் உலையில் இரும்பு 1250℃க்கு மேல் சூடேற்றப்படுகிறது.இரும்பு உருகுதல் என்பது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும்.கடந்த காலத்தில், எரியும் நிலக்கரி மூலம்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தீவிர சுற்றுச்சூழல் ஆய்வு காரணமாக, பெரிய தொழிற்சாலைகள் அடிப்படையில் மின்சார வெப்பமாக்கலுக்கு மாறிவிட்டன.உருகிய இரும்பு அதே நேரத்தில் அல்லது மணல் அச்சுக்கு சற்று முன்னதாகவே உருகுகிறது.

உருகிய இரும்பை வார்ப்பது: உருகிய இரும்பு, மணல் அச்சுக்குள் ஊற்றுவதற்கு உபகரணங்கள் அல்லது தொழிலாளர்கள் மூலம் மணல் அச்சுக்கு மாற்றப்படுகிறது.உருகிய இரும்பை வார்ப்பது பெரிய வெளிநாட்டு மற்றும் உள்நாட்டு கலவைகளில் இயந்திரங்கள் மற்றும் சிறிய கலவைகளில் உள்ள தொழிலாளர்கள் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது.தொழிலாளர்கள் ஒரு கரண்டி போன்ற பொருளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், முதலில் உருகிய இரும்பின் பெரிய வாளியை சிறிய லேடில் ஊற்றவும், பின்னர் லேடில் இருந்து மணல் அச்சுக்குள் ஒவ்வொன்றாக ஊற்றவும்.

கூலிங் மோல்டிங்: உருகிய இரும்பு வார்க்கப்பட்டு 20 நிமிடங்களுக்கு இயற்கையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை உருகிய இரும்பை உருகுவதற்கும், புதிய மணல் அச்சுக்காக காத்திருக்கவும் தொடர்கிறது.

அகற்றுingமணல் அச்சு மற்றும் அரைத்தல்: சூடான உலோகம் குளிர்ந்து உருவாகும் வரை காத்திருந்து, கன்வேயர் பெல்ட் மணல் அச்சு மூலம் மணல் அள்ளும் கருவியை உள்ளிடவும், அதிர்வு மற்றும் கையேடு செயலாக்கத்தின் மூலம் மணல் மற்றும் அதிகப்படியான ஸ்கிராப்புகளை அகற்றவும், மற்றும் கம்பளி திரும்பும் பானை அடிப்படையில் உருவாகிறது.வெற்று பானையில் தோராயமாக அரைத்தல், நன்றாக அரைத்தல், கைமுறையாக அரைத்தல் மற்றும் பிற படிகளைச் செய்ய வேண்டும், அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள மணலை முழுவதுமாக அகற்றி, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் மெருகூட்டவும், மேலும் விளிம்பின் கரடுமுரடான விளிம்பையும் எளிதாக இல்லாத இடத்தையும் அகற்றவும். கைமுறையாக அரைத்து மெருகூட்ட வேண்டும்.கையேடு அரைக்கும் தொழிலாளர்களுக்கு உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள் உள்ளன, மேலும் இந்த வகை வேலை முழு செயல்முறையிலும் மிக உயர்ந்த ஊதியமாகும்.

தெளித்தல் மற்றும் பேக்கிங்: பளபளப்பான பானை தெளித்தல் மற்றும் பேக்கிங் செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது.தொழிலாளர்கள் பானையின் மேற்பரப்பில் தாவர எண்ணெய் (உணவு காய்கறி எண்ணெய்) ஒரு அடுக்கு தெளிக்க, பின்னர் ஒரு சில நிமிடங்கள் சுட கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் அடுப்பில் நுழைய, மற்றும் ஒரு பானை உருவாகிறது.வார்ப்பிரும்பு பானையின் மேற்பரப்பை சுடுவதற்கு தாவர எண்ணெய் தெளிக்கப்படுகிறது, இதனால் இரும்புத் துளைகளில் கிரீஸ் வெளியேறுகிறது, இது மேற்பரப்பில் கருப்பு துருப்பிடிக்காத, ஒட்டாத எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்குகிறது.எண்ணெய் படத்தின் இந்த அடுக்கின் மேற்பரப்பு பூச்சு அல்ல, பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் பராமரிக்க வேண்டும், சரியாகப் பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பிரும்பு பானை ஒட்டாது.கூடுதலாக, பற்சிப்பி பானை தெளிக்கும் செயல்முறைக்கு முன் வார்ப்பிரும்பு பானை போலவே இருக்கும், தவிர தாவர எண்ணெய்க்கு பதிலாக, பற்சிப்பி படிந்து தெளித்தல் செயல்முறையில் தெளிக்கப்படுகிறது.பற்சிப்பி மெருகூட்டல் இரண்டு அல்லது மூன்று முறை தெளிக்கப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு முறையும் 800 டிகிரி அதிக வெப்பநிலையில் வறுக்கப்பட வேண்டும், இறுதியாக வண்ணமயமான பற்சிப்பி பானை உருவாகிறது.பின்னர் அதைச் சரிபார்த்து அதை பேக்கேஜ் செய்ய வேண்டிய நேரம் இது, ஒரு பானை தயாரிக்கப்படுகிறது.

இந்த கட்டுரை ஒரு எளிய விளக்கம் மட்டுமே, இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளதை விட உண்மையான உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது.வார்ப்பிரும்பு பானையின் முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் மிகவும் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, மேலும் நீங்கள் உண்மையில் உற்பத்தி செயல்முறையைத் தொடங்கும்போது சிரமங்களை நீங்கள் அறிவீர்கள்.

படித்ததற்கு மிக்க நன்றி.எதிர்காலத்தில் வார்ப்பிரும்பு சமையல் பாத்திரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் கட்டுரைகளை நான் தொடர்ந்து புதுப்பிப்பேன்.கருத்துக்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.