Процес производње посуде од ливеног гвожђа

Лонац од ливеног гвожђа је направљен од гвожђа и легуре угљеника са садржајем угљеника већим од 2%.Прави се топљењем сивог гвожђа и ливењем модела.Лонац од ливеног гвожђа има предности уједначеног загревања, мање дима уља, мање потрошње енергије, ниједан премаз није здравији, може учинити физички непријањајући, учинити боју посуде и укусом. Лонци од ливеног гвожђа имају предност што су веома издржљиви.Ако се нормално користе у кућној кухињи, могу се користити више од десет или деценија.Могу се користити као породично наслеђе.

Када је лонац у питању, свима је познат лонац, умете ли да кувате или не, али када је реч о врсти лонца и производном процесу, можда нисте упознати са њим.Данас ћу вам дати кратак увод који се односи на процес производње посуда од ливеног гвожђа.

Процес производње посуде од ливеног гвожђа укључује главне коракеправљење пешчане калупе, топљење гвожђа воде, изливање, хлађење калупа, полирање песка и прскање.

Израда пешчаних калупа: Пошто је ливено, потребни су вам калупи.Калуп је подељен на челични калуп и пешчани калуп.Челични калуп је направљен од челика према цртежима или узорцима дизајна.То је матични калуп.Производња пешчаних калупа може бити чисто ручна или аутоматска производња са опремом (названа Ди пешчана линија).Раније је било више ручне производње, али сада постепено почињу да користе производњу опреме.Прво, ефикасност је знатно побољшана, квалитет је стабилнији, а цена рада је све скупља.Вјешт радник може направити само једну или двије стотине калупа за пијесак дневно, док опрема може направити хиљаде дневно, разлика у ефикасности је врло очигледна.

Ди санд линију је дизајнирао Ди санд Цомпоти у Данској и овлашћен је за домаћу производњу.Комплетан сет опреме вреди десетине хиљада јуана.Све композиције које користе ову аутоматску производну опрему су нешто веће.Али линија Ди песка није универзална, неки компликовани тип лонца или дубоки лонац, Ди пешчана линија се не може постићи или је потребна ручна, ове две тачке су такође разлог зашто ручно није потпуно елиминисано.Ручна производња се ручно пуни песком у челични калуп, пресовањем, тако да се песак чврсто сједини и формира облик лонца.Овај процес тестира вештине радника: да ли је влажност песка одговарајућа или не, и да ли је притисак чврст или не, утичу на облик и квалитет лонца.

Ратопљено гвожђе вода: Посуде од ливеног гвожђа углавном користе сиво ливено гвожђе, у облику дугог хлеба, познатог и као гвожђе за хлеб, према садржају угљеника и силицијума, постоје различити модели и перформансе.Гвожђе се загрева до изнад 1250 ℃ у пећи за грејање да би се истопило у растопљено гвожђе.Топљење гвожђа је процес велике потрошње енергије.У прошлости је то било кроз сагоревање угља.Последњих година, због озбиљне еколошке инспекције, велике фабрике су у основи прешле на грејање на струју.Растопљено гвожђе се топи у исто време или нешто раније од пешчаног калупа.

Ливење растопљеног гвожђа: растопљено гвожђе се преноси у пешчани калуп помоћу опреме или радника да би се сипало у пешчани калуп.Ливење растопљеног гвожђа обављају машине у великим страним и домаћим предузећима, а радници у малим предузећима.Радници користе ствар налик на кутлачу, прво сипају велику канту растопљеног гвожђа у малу кутлачу, а затим из кутлаче једну по једну у пешчани калуп.

Хлађење калупа: Истопљено гвожђе се излива и оставља да се природно хлади 20 минута да се формира.Овај процес наставља да топи растопљено гвожђе и чека нови пешчани калуп.

Ремовингпешчани калуп и млевење: сачекајте да се врући метал охлади и формира, уђите у опрему за брушење кроз калуп за песак транспортне траке, уклоните песак и вишак остатака вибрацијама и ручном обрадом, и у основи се формира лонац за враћање вуне.Празни лонац треба да прође кроз грубо брушење, фино брушење, ручно брушење и друге кораке, како би се у потпуности уклонио песак са његове површине и полирао релативно глатко и глатко, те уклонио храпаву ивицу ивице и место које није лако. полирати ручним брушењем.Ручно брушење има високе техничке захтеве за раднике, а ова врста посла је и највећа зарада у целом процесу.

Прскање и печење: Полирани лонац улази у процес прскања и печења.Радници прскају слој биљног уља (јестивог биљног уља) по површини лонца, а затим кроз покретну траку улазе у рерну да се пеку неколико минута и формира се лонац.Површина посуде од ливеног гвожђа је попрскана биљним уљем да би се пекла како би се маст увукла у гвоздене поре, формирајући на површини црни уљни филм отпоран на рђу.Површина овог слоја уљног филма није премаз, у процесу употребе такође треба одржавати, правилно коришћени лонац од ливеног гвожђа не може да се залепи.Поред тога, емајл лонац је исти као лонац од ливеног гвожђа пре процеса прскања, осим што се уместо биљног уља у процесу прскања прска емајл глазура.Емајл глазуру је потребно попрскати два или три пута, сваки пут је треба испећи на високој температури од 800 степени и на крају се формира шарени емајл лонац.Онда је време да се то провери и спакује, и лонац је направљен.

Овај чланак је само једноставан опис, стварна производња је далеко сложенија него што је описано у овом чланку.Цео процес производње посуде од ливеног гвожђа изгледа веома једноставно, а тешкоће ћете знати када заиста започнете процес производње.

Хвала вам пуно на читању.Наставићу да ажурирам више чланака о посуђу од ливеног гвожђа у будућности.коментари су добродошли.