कास्ट आयरन बर्तन को उत्पादन प्रक्रिया

कास्ट आइरन भाँडो फलाम र कार्बन मिश्र धातुबाट बनेको हुन्छ जसको कार्बन सामग्री २% भन्दा बढी हुन्छ।यो खैरो फलाम पग्लेर र मोडेल कास्ट गरेर बनाइन्छ।कास्ट आइरन भाँडोमा समान तताउने, कम तेलको धुवाँ, कम ऊर्जा खपत, कुनै कोटिंग स्वस्थ्य छैन, भौतिक नन-स्टिक गर्न, भाँडाको रंग र स्वाद राम्रो बनाउनका फाइदाहरू छन्। कास्ट आइरन भाँडाहरू धेरै टिकाउ हुने फाइदाहरू छन्।यदि तिनीहरू सामान्य रूपमा घरको खाना पकाउन प्रयोग गरिन्छ भने, तिनीहरू दस वा दशक भन्दा बढीको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।तिनीहरू पारिवारिक विरासतको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

जब यो भाँडोको कुरा आउँछ, सबैजना भाँडोसँग परिचित छन्, चाहे तपाईं पकाउन सक्नुहुन्छ वा होइन, तर जब यो भाँडाको प्रकार र उत्पादन प्रक्रियाको कुरा आउँछ, तपाईं यससँग परिचित नहुन सक्नुहुन्छ।आज, म तपाईंलाई एउटा संक्षिप्त परिचय दिनेछु जुन कास्ट आयरन भाँडाहरूको उत्पादन प्रक्रियाको बारेमा हो।

कास्ट आयरन बर्तन को उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य चरण शामिल छबालुवा मोल्ड बनाउन, फलामको पानी पग्लने, खन्याउने, कूलिङ मोल्डिङ, बालुवा पालिस गर्ने र स्प्रे गर्ने.

बालुवा मोल्डहरू बनाउने: यो कास्ट भएको हुनाले तपाईलाई मोल्ड चाहिन्छ।मोल्ड स्टील मोल्ड र बालुवा मोल्ड मा विभाजित छ।स्टिल मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र वा नमूना अनुसार इस्पात बनेको छ।यो आमाको मोल्ड हो।बालुवा मोल्ड उत्पादन उपकरण (डि स्यान्ड लाइन भनिन्छ) संग विशुद्ध म्यानुअल वा स्वचालित उत्पादन हुन सक्छ।पहिले, त्यहाँ धेरै म्यानुअल उत्पादन थियो, तर अब तिनीहरू बिस्तारै उपकरण उत्पादन प्रयोग गर्न थाले।पहिलो, दक्षता धेरै सुधारिएको छ, गुणस्तर अधिक स्थिर छ, र श्रम लागत अधिक र अधिक महँगो छ।एक दक्ष कामदारले दिनमा एक वा दुई सय बालुवा मोल्ड मात्र बनाउन सक्छ, जबकि उपकरणले दिनमा हजारौं बनाउन सक्छ, दक्षता भिन्नता धेरै स्पष्ट छ।

Di बालुवा रेखा डेनमार्कमा Di Sand Compoty द्वारा डिजाइन गरिएको हो र घरेलु उत्पादनको लागि अधिकृत छ।उपकरणहरूको पूर्ण सेटको मूल्य दसौं हजार युआन छ।यो स्वचालित उत्पादन उपकरण प्रयोग गरेर सबै compoties थोरै ठूलो छन्।तर डि स्यान्ड लाइन सर्वव्यापी छैन, केही जटिल भाँडा प्रकार वा गहिरो भाँडो, Di बालुवा रेखा हासिल गर्न सकिँदैन, वा म्यानुअल चाहिन्छ, यी दुई बुँदाहरू पनि म्यानुअल पूर्ण रूपमा हटाउन नसकेको कारण हो।म्यानुअल उत्पादन म्यानुअल रूपमा स्टील मोल्डमा बालुवाले भरिन्छ, थिचेर, ताकि बालुवालाई कसिलो रूपमा भाँडोको आकार बनाउन मिल्छ।यो प्रक्रियाले कामदारहरूको सीप परीक्षण गर्छ: बालुवाको आर्द्रता उपयुक्त छ वा छैन, र दबाब तंग छ वा छैन, भाँडोको आकार र गुणस्तरलाई असर गर्छ।

पग्लिएको फलाम पानी: कास्ट आइरन भाँडो सामान्यतया खैरो कास्ट फलाम को प्रयोग, एक लामो रोटी को आकार मा, रोटी फलाम पनि भनिन्छ, कार्बन र सिलिकन को सामग्री अनुसार, विभिन्न मोडेल र प्रदर्शन छन्।फलामलाई पग्लिएको फलाममा पग्लन तताउने भट्टीमा १२५० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि तताइन्छ।फलाम पग्लने उच्च ऊर्जा खपत को एक प्रक्रिया हो।विगतमा, यो कोइला जलाएर थियो।हालैका वर्षहरूमा, गम्भीर वातावरणीय निरीक्षणको कारण, ठूला कारखानाहरूले मूल रूपमा विद्युतीय तापमा स्विच गरेका छन्।पग्लिएको फलाम एकै समयमा वा बालुवा मोल्ड भन्दा अलि पहिले पग्लिन्छ।

पग्लिएको फलाम कास्ट गर्दै: पग्लिएको फलाम बालुवा मोल्डमा खन्याउन उपकरण वा कामदारहरूद्वारा बालुवा मोल्डमा स्थानान्तरण गरिन्छ।ठूला विदेशी र स्वदेशी कम्पोटिहरूमा मेसिनद्वारा र साना कम्पोटिहरूमा कामदारहरूद्वारा पग्लिएको फलामको कास्टिङ पूरा गरिन्छ।कामदारहरूले काँचो जस्तो चीज प्रयोग गर्छन्, पहिले पग्लिएको फलामको ठूलो बाल्टीलाई सानो करौलोमा हाल्छन्, र त्यसपछि त्यो काँचोबाट बालुवाको मोल्डमा एक-एक गरी हाल्छन्।

कूलिंग मोल्डिंग: पग्लिएको फलामलाई ढालिन्छ र बन्न २० मिनेटको लागि प्राकृतिक रूपमा चिसो हुन दिइन्छ।यो प्रक्रियाले पग्लिएको फलामलाई पग्लन जारी राख्छ र नयाँ बालुवा मोल्डको लागि पर्खन्छ।

हटाउनुहोस्ingबालुवा मोल्ड र पीस: तातो धातु चिसो र बन्नको लागि पर्खनुहोस्, कन्वेयर बेल्ट बालुवा मोल्ड मार्फत स्यान्डिङ उपकरण प्रविष्ट गर्नुहोस्, कम्पन र म्यानुअल प्रशोधन मार्फत बालुवा र अतिरिक्त स्क्र्यापहरू हटाउनुहोस्, र ऊन रिटर्न भाँडो मूल रूपमा बनाइन्छ।खाली भाँडोलाई यसको सतहमा रहेको बालुवा पूर्ण रूपमा हटाउन र तुलनात्मक रूपमा चिल्लो र चिल्लो बनाउन र किनारको कुनै नराम्रो किनारा र सजिलो नभएको ठाउँ हटाउन रफ ग्राइन्डिङ, फाइन ग्राइन्डिङ, म्यानुअल ग्राइन्डिङ र अन्य चरणहरू पार गर्नुपर्छ। म्यानुअल पीस द्वारा पोलिश गर्न।म्यानुअल ग्राइन्डिङमा कामदारहरूको लागि उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू छन्, र यस प्रकारको काम पनि सम्पूर्ण प्रक्रियामा उच्चतम ज्याला हो।

स्प्रे र बेकिंग: पालिश गरिएको भाँडो स्प्रे गर्ने र पकाउने प्रक्रियामा प्रवेश गर्छ।कामदारहरूले भाँडोको सतहमा वनस्पति तेल (खाने वनस्पतिको तेल) को एक तह स्प्रे गर्छन्, र त्यसपछि कन्वेयर बेल्टबाट ओवनमा केही मिनेट बेक गर्न प्रवेश गर्छन्, र एउटा भाँडो बनाइन्छ।कास्ट आइरन भाँडोको सतहलाई फलामको छिद्रहरूमा ग्रीस फ्याँक्नका लागि बेक गर्न वनस्पति तेलले छर्किन्छ, सतहमा कालो रस्ट-प्रूफ, नन-स्टिक तेल फिल्म बनाउँछ।तेल फिल्मको यो तहको सतह कोटिंग छैन, प्रयोगको प्रक्रियामा पनि मर्मत गर्न आवश्यक छ, ठीकसँग प्रयोग गरिएको कास्ट आइरन भाँडो टाँस्न सक्दैन।थप रूपमा, इनामेल भाँडो स्प्रे गर्ने प्रक्रिया अघि कास्ट आयरन भाँडो जस्तै हो, बाहेक वनस्पति तेलको सट्टा, इनामेल ग्लेज स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा छर्किन्छ।इनामेल ग्लेजलाई दुई वा तीन पटक स्प्रे गर्न आवश्यक छ, प्रत्येक पटक यसलाई 800 डिग्रीको उच्च तापक्रममा रोस्ट गर्न आवश्यक छ, र अन्तमा रंगीन इनामेल भाँडो बनाइन्छ।त्यसपछि यसलाई जाँच गर्ने र प्याकेज गर्ने समय हो, र एउटा भाँडो बनाइन्छ।

यो लेख केवल एक साधारण विवरण हो, वास्तविक उत्पादन यस लेखमा वर्णन गरिएको भन्दा धेरै जटिल छ।कास्ट फलामको भाँडोको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया धेरै सरल देखिन्छ, र तपाईंले वास्तवमा उत्पादन प्रक्रिया सुरु गर्दा कठिनाइहरू थाहा पाउनुहुनेछ।

पढ्नु भएकोमा धेरै धेरै धन्यवाद।म भविष्यमा कास्ट आयरन कुकवेयरको बारेमा थप लेखहरू अपडेट गर्न जारी राख्नेछु।टिप्पणी स्वागत छ।