Цутгамал төмрийн тогоо нь 2% -иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламжтай төмөр, нүүрстөрөгчийн хайлшаар хийгдсэн.Саарал төмрийг хайлуулж загвар цутгаж хийдэг.Цутгамал тогоо нь жигд халдаг, тосны утаа багатай, эрчим хүч бага зарцуулдаг, өнгөлгөөгүй эрүүл мэндэд тустай, биет наалддаггүй, аяга тавагны өнгө, амтыг сайн хийдэг зэрэг давуу талтай.Цутгамал тогоо нь маш бат бөх байдгаараа давуу талтай.Хэрэв тэдгээрийг гэрийн хоол хийхэд ихэвчлэн ашигладаг бол арав, арван жилээс илүү хугацаанд хэрэглэж болно.Тэдгээрийг гэр бүлийн өв болгон ашиглаж болно.
Тогооны тухайд хоол хийж чадаж байна уу, үгүй юу, хүн бүр тогоог мэддэг ч савны төрөл, үйлдвэрлэлийн үйл явцын тухайд гэвэл та мэдэхгүй байж болно.Өнөөдөр би танд цутгамал төмрийн сав үйлдвэрлэх үйл явцын талаар товч танилцуулах болно.
Цутгамал төмрийн сав үйлдвэрлэх үйл явц нь үндсэн үе шатуудыг агуулдагэлсэн хэв хийх, төмрийн ус хайлуулах, цутгах, хөргөх хэвлэх, элс өнгөлөх, шүрших.
Элсэн хэв хийх: Цутгасан тул хэвэнд хэрэгтэй.Мөөгөнцөр нь ган хөгц, элсний хэв гэж хуваагддаг.Ган хэвийг дизайны зураг эсвэл дээжийн дагуу гангаар хийдэг.Энэ бол эхийн хөгц юм.Элсний хэвний үйлдвэрлэл нь зөвхөн гараар эсвэл тоног төхөөрөмж бүхий автомат үйлдвэрлэл (Ди элсний шугам гэж нэрлэдэг) байж болно.Өмнө нь гар аргаар үйлдвэрлэдэг байсан бол одоо аажмаар тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг ашиглаж эхэлжээ.Нэгдүгээрт, үр ашиг нь ихээхэн сайжирч, чанар нь илүү тогтвортой, хөдөлмөрийн зардал нь улам бүр үнэтэй байдаг.Мэргэшсэн ажилчин өдөрт нэг эсвэл хоёр зуун элсэн хэв хийж чаддаг бол тоног төхөөрөмж нь өдөрт хэдэн мянгаар тоологдох боломжтой, үр ашгийн ялгаа нь маш тодорхой юм.
Ди элсний шугамыг Дани улсын Di sand Compoty компани зохион бүтээж, дотооддоо үйлдвэрлэх зөвшөөрөлтэй.Иж бүрэн тоног төхөөрөмж нь хэдэн арван мянган юанийн үнэтэй.Энэхүү автомат үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжийг ашигладаг бүх компотууд арай том хэмжээтэй байдаг.Гэхдээ Ди элс шугам нь бүх нийтийн биш, зарим нэг төвөгтэй шавар төрөл эсвэл гүн шавар, Ди элсний шугам хүрч чадахгүй байна, эсвэл гарын авлага хэрэгтэй, энэ хоёр цэг нь гарын авлагыг бүрэн устгаж чадахгүй байгаа шалтгаан нь бас юм.Гарын авлагын үйлдвэрлэлийг гараар ган хэвэнд элсээр дүүргэж, дарж, элс нь савны хэлбэрийг бүрдүүлэхийн тулд нягт нийлдэг.Энэ үйл явц нь ажилчдын ур чадварыг шалгадаг: элсний чийгшил нь тохирох эсэх, даралт нь нягт эсвэл үгүй эсэх нь савны хэлбэр, чанарт нөлөөлдөг.
Хайлсан төмөр ус: Цутгамал төмрийн саванд ерөнхийдөө саарал ширэм хэрэглэдэг, урт талх хэлбэртэй, мөн талх төмөр гэж нэрлэгддэг, нүүрстөрөгч, цахиурын агууламжийн дагуу янз бүрийн загвар, гүйцэтгэлтэй байдаг.Төмөр нь хайлсан төмрийг хайлуулахын тулд халаалтын зууханд 1250 хэмээс дээш халаана.Төмөр хайлуулах нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалттай үйл явц юм.Өмнө нь нүүрс түлдэг байсан.Сүүлийн жилүүдэд байгаль орчны хяналт шалгалтын улмаас томоохон үйлдвэрүүд үндсэндээ цахилгаан халаагуурт шилжсэн.Хайлсан төмрийг элсний хөгцтэй нэгэн зэрэг эсвэл түүнээс арай эрт хайлуулдаг.
Хайлсан төмрийг цутгах: хайлсан төмрийг элсэн хэвэнд цутгахын тулд тоног төхөөрөмж эсвэл ажилчид элсэн хэв рүү шилжүүлдэг.Хайлсан төмрийг цутгах ажлыг гадаад, дотоодын томоохон үйлдвэрт машинууд, жижиг үйлдвэрүүдэд ажилчид хийж гүйцэтгэдэг.Ажилчид шанага шиг зүйл хэрэглэж, эхлээд том хувин хайлсан төмрийг жижиг шанага руу, дараа нь шанаганаас нэг нэгээр нь элс хэвэнд хийнэ.
Хөргөх хэлбэр: Хайлсан төмрийг цутгаж, 20 минутын турш байгалийн жамаар хөргөнө.Энэ үйл явц нь хайлсан төмрийг хайлуулж, шинэ элс хэвийг хүлээж байна.
Устгахingэлс хөгц болон нунтаглах: халуун металлыг хөргөж, хэлбэржүүлэхийг хүлээж, туузан дамжуулагчийн элсний хэвээр зүлгүүрийн төхөөрөмж рүү орж, чичиргээ болон гар аргаар боловсруулах замаар элс, илүүдэл хаягдлыг зайлуулж, ноосыг буцаах сав үндсэндээ үүсдэг.Хоосон савны гадаргуу дээрх элсийг бүрэн арилгаж, харьцангуй гөлгөр, гөлгөр өнгөлж, ирмэгийн барзгар ирмэг, амаргүй газрыг арилгахын тулд барзгар нунтаглах, нарийн нунтаглах, гараар нунтаглах болон бусад үе шатуудыг давах шаардлагатай. гараар нунтаглах аргаар өнгөлөх .Гараар нунтаглах нь ажилчдад техникийн өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд энэ төрлийн ажил нь бүх үйл явц дахь хамгийн өндөр цалин юм.
Шүрших, жигнэх: Өнгөлсөн сав нь шүрших, жигнэх процесст ордог.Ажилчид савны гадаргуу дээр ургамлын тос (хүнсний ургамлын тос) давхаргыг шүршиж, дараа нь туузан дамжуулагчаар зууханд орж, хэдэн минутын турш жигнэж, тогоо үүсдэг.Цутгамал савны гадаргууг ургамлын тосоор шүршиж, төмрийн нүх рүү тос шингээж, гадаргуу дээр зэвэнд тэсвэртэй, наалддаггүй тослог хальс үүсгэдэг.Газрын тосны киноны энэ давхаргын гадаргуу нь бүрэх биш, ашиглалтын явцад мөн зохих ёсоор ашигласан цутгамал төмрийн савыг наалдахгүй байх шаардлагатай.Түүнчлэн, паалантай сав нь шүршихээс өмнө цутгамал төмрийн савтай адилхан бөгөөд ургамлын тосны оронд паалантай пааланг шүрших явцад цацдаг.Паалантай пааланг хоёроос гурван удаа шүршиж, тэр болгонд нь 800 градусын өндөр температурт шарж, эцэст нь өнгөлөг паалантай сав үүсдэг.Дараа нь үүнийг шалгаж, савлаж, савыг хийдэг.
Энэ нийтлэл нь энгийн тайлбар бөгөөд бодит үйлдвэрлэл нь энэ нийтлэлд тайлбарласнаас хамаагүй илүү төвөгтэй юм.Цутгамал төмрийн савны үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц нь маш энгийн харагддаг бөгөөд та үйлдвэрлэлийн процессыг үнэхээр эхлүүлэх үед бэрхшээлийг мэдэх болно.
Уншиж байгаад маш их баярлалаа.Би ирээдүйд цутгамал төмрийн савны талаар илүү олон нийтлэлийг үргэлжлүүлэн шинэчлэх болно.сэтгэгдэл бичихийг урьж байна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 10-р сарын 26
