Čuguna pods ir izgatavots no dzelzs un oglekļa sakausējuma ar oglekļa saturu vairāk nekā 2%.Tas ir izgatavots, kausējot pelēko dzelzi un izlejot modeli.Čuguna katla priekšrocības ir vienmērīga karsēšana, mazāk eļļas dūmu, mazāks enerģijas patēriņš, neviens pārklājums nav veselīgāks, var fiziski nelipt, trauks krāso un garšo labāk. Čuguna katlu priekšrocība ir tā, ka tie ir ļoti izturīgi.Ja tos parasti izmanto mājas gatavošanā, tos var izmantot vairāk nekā desmit vai gadu desmitus.Tos var izmantot kā ģimenes mantojumu.
Runājot par katlu, katls ir pazīstams visiem, neatkarīgi no tā, vai jūs varat gatavot vai nē, bet, runājot par katla veidu un ražošanas procesu, jūs varat to nezināt.Šodien es jums sniegšu īsu ievadu par čuguna podu ražošanas procesu.
Čuguna katla ražošanas process ietver galvenos soļussmilšu veidņu izgatavošana, dzelzs ūdens kausēšana, liešana, dzesēšanas formēšana, smilšu pulēšana un izsmidzināšana.
Smilšu veidņu izgatavošana: Tā kā tas ir atliets, jums ir nepieciešamas veidnes.Veidne ir sadalīta tērauda veidnē un smilšu veidnē.Tērauda veidne ir izgatavota no tērauda saskaņā ar projekta rasējumiem vai paraugiem.Tā ir mātes pelējums.Smilšu veidņu ražošana var būt tikai manuāla vai automātiska ražošana ar aprīkojumu (ko sauc par Di smilšu līniju).Iepriekš vairāk bija manuāla ražošana, bet tagad pamazām sāk izmantot iekārtu ražošanu.Pirmkārt, efektivitāte ir ievērojami uzlabota, kvalitāte ir stabilāka, un darbaspēka izmaksas kļūst arvien dārgākas.Kvalificēts strādnieks var izgatavot tikai vienu vai divus simtus smilšu veidņu dienā, savukārt iekārtas var izgatavot tūkstošiem dienā, efektivitātes atšķirība ir ļoti acīmredzama.
Di sand līnija ir izstrādāta Di sand Compoty Dānijā un atļauta vietējai ražošanai.Pilns aprīkojuma komplekts ir desmitiem tūkstošu juaņu vērts.Visas kompozīcijas ar šo automātisko ražošanas iekārtu ir nedaudz lielākas.Bet Di smilšu līnija nav universāla, daži sarežģīti podu tipi vai dziļi podi, Di smilšu līniju nevar sasniegt vai ir nepieciešama manuāla, šie divi punkti ir arī iemesls, kāpēc manuālā darbība nav pilnībā novērsta.Manuālā ražošana tiek manuāli piepildīta ar smiltīm tērauda veidnē, presējot, lai smiltis būtu cieši savienotas, veidojot katla formu.Šis process pārbauda strādnieku prasmes: tas, vai smilts mitrums ir atbilstošs vai nē, un vai spiediens ir vai nav, ietekmē katla formu un kvalitāti.
Izkausēts dzelzs ūdens: Čuguna podi parasti izmanto pelēko čugunu, garas maizes formā, ko sauc arī par maizes dzelzi, atkarībā no oglekļa un silīcija satura, ir dažādi modeļi un veiktspēja.Gludeklis tiek uzkarsēts līdz virs 1250 ℃ sildīšanas krāsnī, lai izkausētu izkausētu dzelzi.Dzelzs kausēšana ir process ar lielu enerģijas patēriņu.Agrāk tas notika caur ogļu dedzināšanu.Pēdējos gados nopietnās vides pārbaudes dēļ lielās rūpnīcas pamatā ir pārgājušas uz elektrisko apkuri.Izkausētais dzelzs tiek izkausēts vienlaikus ar smilšu veidni vai nedaudz agrāk par to.
Izkausēta dzelzs liešana: iekārtas vai strādnieki pārnes izkausēto dzelzi smilšu veidnē, lai to ielej smilšu veidnē.Kausētā dzelzs liešanu pabeidz lielās ārvalstu un vietējās kompozīcijas ar mašīnām, bet mazās kompozīcijas - strādnieki.Strādnieki izmanto kausam līdzīgu lietu, vispirms mazajā kausā ielej lielo spaini ar izkausētu dzelzi, bet pēc tam no kausa pa vienam smilšu veidnē.
Dzesēšanas formēšana: Izkausēto dzelzi izlej un ļauj 20 minūtes dabiski atdzist, lai tā veidojas.Šis process turpina kausēt izkusušo dzelzi un gaidīt jaunu smilšu veidni.
Noņemtingsmilšu veidne un slīpēšana: pagaidiet, līdz karstais metāls atdziest un veidojas, caur konveijera lentes smilšu veidni ievadiet slīpēšanas iekārtu, ar vibrācijas un manuālas apstrādes palīdzību noņemiet smiltis un liekos lūžņus, un pamatā veidojas vilnas atgriešanas katls.Tukšajam katlam ir jāveic rupja slīpēšana, smalka slīpēšana, manuāla slīpēšana un citas darbības, lai pilnībā noņemtu smiltis no tā virsmas un nopulētu salīdzinoši gludu un gludu, kā arī noņemtu malas raupjo malu un vietu, kas nav viegli pulēt ar manuālu slīpēšanu.Manuālajai slīpēšanai ir augstas tehniskās prasības strādniekiem, un šāda veida darbs ir arī augstākā alga visā procesā.
Izsmidzināšana un cepšana: Pulētais katls nonāk izsmidzināšanas un cepšanas procesā.Strādnieki uz katla virsmas izsmidzina augu eļļas (pārtikas augu eļļas) kārtu, un pēc tam pa konveijera lenti ieiet cepeškrāsnī, lai dažas minūtes ceptu, un veidojas katls.Čuguna katla virsmu cepšanai apsmidzina ar augu eļļu, lai tauki iesūktos dzelzs porās, veidojot uz virsmas melnu rūsu necaurlaidīgu eļļas plēvi.Šī eļļas plēves slāņa virsma nav pārklājuma, lietošanas procesā arī jāuztur, pareizi lietots čuguna pods var nepielipt.Turklāt emaljas pods pirms izsmidzināšanas ir tāds pats kā čuguna pods, izņemot to, ka augu eļļas vietā izsmidzināšanas procesā tiek izsmidzināta emaljas glazūra.Emaljas glazūru nepieciešams uzsmidzināt divas vai trīs reizes, katru reizi to 800 grādu augstā temperatūrā apgrauzdēt, un beidzot veidojas krāsainais emaljas pods.Tad ir pienācis laiks to pārbaudīt un izpakot, un ir izveidots pods.
Šis raksts ir tikai vienkāršs apraksts, faktiskā ražošana ir daudz sarežģītāka, nekā aprakstīts šajā rakstā.Viss čuguna katla ražošanas process izskatās ļoti vienkāršs, un grūtības uzzināsiet, kad pa īstam uzsāksiet ražošanas procesu.
Liels paldies par lasīšanu.Nākotnē es turpināšu atjaunināt citus rakstus par čuguna virtuves piederumiem.komentāri ir laipni gaidīti.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 26. oktobris
