GossKachgeschirass aus Eisen a Kuelestofflegierung mat Kuelestoffgehalt vu méi wéi 2%.Et gëtt gemaach andeems groe Eisen geschmëlzt an de Modell gegoss gëtt.Goss Kachgeschir huet d'Virdeeler vun enger eenheetlecher Heizung, manner Uelegrauch, manner Energieverbrauch, keng Beschichtung ass méi gesond, kann physesch Non-Stick maachen, d'Geriichtfaarf maachen a besser schmaachen.Goss Eisen Kachgeschir hunn de Virdeel datt se ganz haltbar sinn.Wa se normalerweis am Hauskachen benotzt ginn, kënne se fir méi wéi zéng oder Joerzéngte benotzt ginn.Si kënnen als Famill Ierwe benotzt ginn.
Wann et ëm d'Kachgeschir kënnt, ass jidderee vertraut mat de Kachgeschir, egal ob Dir ka kachen oder net, awer wann et ëm d'Aart vu Kachgeschir a Produktiounsprozess kënnt, sidd Dir vläicht net vertraut.Haut ginn ech Iech eng kuerz Aféierung déi iwwer de Produktiounsprozess vu Goss Kachgeschir geet.
D'Produktioun Prozess vun Goss cookware ëmfaasst den Haapt Schrëtt vunSand Schimmel maachen, Eisen Waasser schmëlzen, Gießen, Ofkillung, Sandpoléieren a Sprayen.
Sand Schimmel maachen: Well et gegoss ass, brauch Dir Schimmel.D'Schimmel ass a Stol Schimmel a Sand Schimmel opgedeelt.De Stol Schimmel ass aus Stol gemaach no den Design Zeechnungen oder Echantillon.Et ass d'Mamm Schimmel.Sand Schimmel Produktioun kann reng manuell oder automatesch Produktioun mat Ausrüstung ginn (genannt Di Sand Linn).Virdru gouf et méi manuell Produktioun, awer elo fänken se lues a lues d'Ausrüstungsproduktioun ze benotzen.Als éischt ass d'Effizienz staark verbessert, d'Qualitéit ass méi stabil, an d'Aarbechtskäschte sinn ëmmer méi deier.E qualifizéierten Aarbechter kann nëmmen een oder zweehonnert Sandformen pro Dag maachen, während d'Ausrüstung Dausende pro Dag ka maachen, ass den Effizienzdifferenz ganz offensichtlech.
Di Sand Linn ass vun Di sand Comcookwarey an Dänemark entworf an autoriséiert fir Gewalt Produktioun.E komplette Set vun Ausrüstung ass zéngdausende vu Yuan wäert.All d'Comcookwareies mat dëser automatescher Produktiounsausrüstung si liicht méi grouss.Mee Di Sand Linn ass net universell, e puer komplizéiert cookware Typ oder déif cookware, Di Sand Linn kann net erreecht ginn, oder brauchen manuell, dës zwee Punkten sinn och de Grond firwat manuell net komplett éliminéiert ass.Manuell Produktioun gëtt manuell mat Sand an der Stahlschimmel gefüllt, duerch Drock, sou datt de Sand enk kombinéiert ass fir d'Form vum Kachgeschir ze bilden.Dëse Prozess testt d'Fäegkeeten vun den Aarbechter: ob d'Fiichtegkeet vum Sand passend ass oder net, an ob den Drock enk ass oder net, beaflosst d'Form an d'Qualitéit vum Kachgeschir.
geschmollte Eisen Waasser: GossKachgeschirallgemeng benotzt gro Goss, an der Form vun engem laange Brout, och als Brout Eisen bekannt, no den Inhalt vun Kuelestoff a Silicon, ginn et verschidde Modeller a Leeschtung.D'Eisen gëtt op iwwer 1250 ℃ an engem Heizofen erhëtzt fir an geschmollte Eisen ze schmëlzen.Eisen Schmelzen ass e Prozess vum héijen Energieverbrauch.Fréier war et duerch Verbrenne Kuel.An de leschte Jore sinn duerch déi seriö Ëmweltinspektioun grouss Fabriken am Fong op elektresch Heizung ëmgewiesselt.Geschmollte Eisen gëtt zur selwechter Zäit wéi oder e bësse méi fréi wéi d'Sandschimmel geschmolt.
Goss geschmollte Eisen: d'geschmollte Eisen gëtt duerch Ausrüstung oder Aarbechter an d'Sandschimmel transferéiert fir an d'Sandschimmel ze schëdden.D'Goss vu geschmoltenem Eisen gëtt duerch Maschinnen a groussen auslänneschen an hausgemaachte Kochenwierker fäerdeg gemaach, a vun Aarbechter a klenge Kochenwierker.D'Aarbechter benotzen eng Läffelähnlech Saach, schëdden als éischt de groussen Eemer aus geschmoltenem Eisen an d'kleng Läffel, an dann vun der Läffel an e Sandschimmel een nom aneren.
Ofkillung molding: D'geschmollte Eisen gëtt gegoss a léisst sech natierlech 20 Minutten ofkillen fir ze bilden.Dëse Prozess schmëlzt weider de geschmollte Eisen a waart op eng nei Sandschimmel.
EwechzehueleningSand Schimmel a Schleifen: waart bis de waarme Metal ofkillt a formt, gitt d'Schleifausrüstung duerch d'Fërderbandsandschimmel, läscht de Sand an iwwerschësseg Schrott duerch Schwéngung a manuell Veraarbechtung, an e Woll Retour Kachgeschir gëtt am Fong geformt.Blank Kachgeschir mussen duerch rau Schleifen, Feinschleifen, Manuell Schleifen an aner Schrëtt goen, fir de Sand op senger Uewerfläch komplett ze entfernen a relativ glat a glat ze poléieren, an de raue Rand vum Rand an d'Plaz ewechzehuelen déi net einfach ass duerch manuell Schleifen ze poléieren.Manuell Schleifen huet héich technesch Ufuerderunge fir Aarbechter, an dës Zort vun Aarbecht ass och den héchste Loun am ganze Prozess.
Sprayen a Baken: Déi poléiert Kachgeschir geet an de Spray- a Bakprozess.D'Aarbechter sprëtzen eng Schicht vu Geméisueleg (iessbar Geméisueleg) op der Uewerfläch vum Kachgeschir, a gitt dann an den Ofen duerch de Fërderband fir e puer Minutten ze baken, an e Kachgeschir gëtt geformt.D'Uewerfläch vum Goss-Kachgeschir gëtt mat Geméisueleg gesprëtzt fir ze baken fir d'Fett an d'Eisenporen ze sëtzen, a bildt e schwaarze rustbeständeg, net-Stick Uelegfilm op der Uewerfläch.D'Uewerfläch vun dëser Layer vun Ueleg Film ass net Beschichtung, am Prozess vun benotzen och néideg ze erhalen, richteg benotztGossKachgeschirkann net festhalen.Zousätzlech ass d'Emaill Kachgeschir d'selwecht wéi d'Goss-Kachgeschir virum Sprayprozess, ausser datt amplaz vu Geméisueleg d'Emaljeglasur am Sprayprozess gesprëtzt gëtt.D'Emaljeglasur muss zwee oder dräimol gesprëtzt ginn, all Kéier muss se bei enger héijer Temperatur vun 800 Grad geréischtert ginn, a schliisslech gëtt de faarweg Emaille Kachgeschir geformt.Dann ass et Zäit et z'iwwerpréiwen an ze packen, an e Kachgeschir gëtt gemaach.
Dësen Artikel ass just eng einfach Beschreiwung, déi tatsächlech Produktioun ass vill méi komplex wéi an dësem Artikel beschriwwen.De ganze Produktiounsprozess vun de Goss Kachgeschir gesäit ganz einfach aus, an Dir wësst d'Schwieregkeeten wann Dir wierklech de Produktiounsprozess ufänkt.
Villmols Merci fir d'Liesen.Ech wäert weider Artikelen update iwwerGoss Kachgeschiran der Zukunft.Kommentare si wëllkomm.
Post Zäit: Jun-12-2023
