주철 냄비는 탄소 함량이 2% 이상인 철과 탄소 합금으로 만들어집니다.회주철을 녹여 모형을 주조하여 만든다.무쇠 남비는 획일한 난방의 이점이 있습니다, 더 적은 기름 연기, 더 적은 에너지 소비, 더 건강한 코팅은 육체적인 붙지 않을 수 있고, 더 나은 접시 색깔을 하고 맛을 더 잘 할 수 있습니다. 무쇠 남비는 아주 튼튼하다는 이점이 있습니다.가정 요리에 정상적으로 사용된다면 십년, 십년 이상 사용할 수 있습니다.그들은 가족 가보로 사용할 수 있습니다.
냄비라면 요리를 할 수 있든 없든 누구나 냄비에 익숙하지만 냄비의 종류와 제작 과정에 관해서는 익숙하지 않을 수 있습니다.오늘은 무쇠 냄비의 생산 과정에 대한 간략한 소개를 드리겠습니다.
주철 냄비의 생산 공정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.모래주형 만들기, 녹는 철물, 붓기, 냉각 성형, 모래 연마 및 분무.
모래 주형 만들기: 주물이므로 금형이 필요합니다.금형은 강철 금형과 모래 금형으로 나뉩니다.강철 금형은 설계 도면 또는 샘플에 따라 강철로 만들어집니다.어머니 금형입니다.모래 주형 생산은 순전히 수동 또는 장비(Di 모래 라인이라고 함)를 사용한 자동 생산일 수 있습니다.이전에는 수동 생산이 더 많았지만 이제는 점차 장비 생산을 사용하기 시작했습니다.첫째, 효율성이 크게 향상되고 품질이 더 안정적이며 인건비가 점점 더 비싸집니다.숙련된 작업자는 하루에 1~200개의 모래 주형만 만들 수 있지만 장비는 하루에 수천 개를 만들 수 있으므로 효율성 차이는 매우 분명합니다.
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디샌드라인은 덴마크의 디샌드컴포티에서 설계하여 국내생산을 허가받았습니다.완전한 장비 세트는 수만 위안의 가치가 있습니다.이 자동 생산 장비를 사용하는 모든 구성 요소는 약간 더 큽니다.그러나 Di sand line은 보편적이지 않고 일부 복잡한 냄비 유형이나 깊은 냄비, Di sand line은 달성할 수 없거나 수동이 필요합니다. 이 두 가지 점은 수동이 완전히 제거되지 않은 이유이기도 합니다.수동 생산은 압착을 통해 강철 주형에 모래를 수동으로 채우고 모래가 단단히 결합되어 냄비 모양을 형성합니다.이 과정은 작업자의 기술을 테스트합니다. 모래의 습도가 적절한지 여부와 압력이 빡빡한지 여부가 냄비의 모양과 품질에 영향을 미칩니다.
쇳물 물: 주철 냄비는 일반적으로 회주철을 사용하며, 긴 빵 모양으로 일컬어 빵철이라고도 하며, 탄소와 규소의 함량에 따라 모델과 성능이 다릅니다.철은 가열로에서 1250℃ 이상으로 가열되어 용융된 철로 녹입니다.철 용해는 높은 에너지 소비 과정입니다.과거에는 석탄을 태워 먹었습니다.최근 몇 년 동안 심각한 환경 검사로 인해 대형 공장은 기본적으로 전기 난방으로 전환했습니다.쇳물은 주형과 동시에 또는 조금 더 빨리 녹는다.
용철 주조: 쇳물을 장비나 작업자에 의해 사형틀로 이송하여 사형틀에 붓는다.쇳물 주조는 대형 외국 및 국내 기업의 기계와 소규모 기업의 작업자가 완료합니다.작업자는 국자 같은 것을 사용하여 먼저 큰 쇳물 양동이를 작은 국자에 부은 다음 국자에서 하나씩 모래 주형에 붓습니다.
냉각 성형: 쇳물을 주조하여 20분간 자연 냉각하여 성형합니다.이 과정은 계속해서 쇳물을 녹이고 새로운 주형을 기다립니다.
제거ing모래 금형 및 연삭: 뜨거운 금속이 식어 형성될 때까지 기다린 후 컨베이어 벨트 모래 주형을 통해 샌딩 장비에 들어가 진동과 수작업을 통해 모래와 잉여 스크랩을 제거하면 양모 리턴 포트가 기본적으로 형성됩니다.빈 냄비는 표면의 모래를 완전히 제거하고 비교적 매끄럽고 매끄럽게 연마하고 가장자리의 거친 가장자리와 쉽지 않은 곳을 제거하기 위해 거친 갈기, 가는 갈기, 수동 갈기 및 기타 단계를 거쳐야 합니다. 수동 연삭으로 연마합니다.수동 연삭은 작업자에게 높은 기술 요구 사항이 있으며 이러한 유형의 작업은 전체 프로세스에서 가장 높은 임금이기도 합니다.
스프레이 및 베이킹: 연마된 솥은 살포 및 굽는 과정에 들어갑니다.작업자는 냄비 표면에 식물성 기름 (식용 식물성 기름) 층을 뿌린 다음 컨베이어 벨트를 통해 오븐에 들어가 몇 분 동안 굽고 냄비가 형성됩니다.주철 냄비의 표면에 식물성 기름을 뿌려 구우면 그리스가 철 구멍에 스며들고 표면에 녹슬지 않는 검은 색 유막이 형성됩니다.이 유막 층의 표면은 코팅되지 않으며 사용 과정에서도 유지 관리가 필요하며 적절하게 사용되는 주철 냄비는 달라 붙지 않습니다.또한 법랑냄비는 뿌림과정에서 식물성 기름 대신에 법랑유약을 뿌린다는 점을 제외하면 뿌림공정 전 주철냄비와 동일하다.법랑 유약은 두세 번 뿌려야 하고, 매번 800도의 고온에서 구워야 하며, 마침내 화려한 법랑 냄비가 형성됩니다.그런 다음 확인하고 포장하면 냄비가 만들어집니다.
이 기사는 단순한 설명일 뿐이며 실제 제작은 이 기사에서 설명한 것보다 훨씬 복잡합니다.무쇠 냄비의 전체 생산 과정은 매우 간단해 보이지만 실제로 생산 과정을 시작하면 어려움을 알게 될 것입니다.
게시 시간: 2023년 1월 10일