주철조리기구탄소 함량이 2% 이상인 철과 탄소 합금으로 만들어집니다.회주철을 녹여 모형을 주조하여 만든다.주철 조리기구는 균일한 가열, 적은 기름 연기, 적은 에너지 소비, 코팅이 더 건강하다는 장점이 있으며, 물리적으로 달라붙지 않고 접시 색상과 맛을 더 좋게 할 수 있습니다. 주철 조리기구는 매우 내구성이 있다는 장점이 있습니다.가정 요리에 정상적으로 사용된다면 십년, 십년 이상 사용할 수 있습니다.그들은 가족 가보로 사용할 수 있습니다.
조리기구라면 요리를 할 수 있든 없든 누구나 조리기구에 익숙하지만 조리기구의 종류와 생산 과정에 관해서는 익숙하지 않을 수 있습니다.오늘은 주철 조리기구의 생산 공정에 대한 간략한 소개를 드리겠습니다.
주철 조리기구의 생산 공정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.모래주형 만들기, 녹는 철물, 붓기, 냉각 성형, 모래 연마 및 분무.
모래 주형 만들기: 주물이므로 금형이 필요합니다.금형은 강철 금형과 모래 금형으로 나뉩니다.강철 금형은 설계 도면 또는 샘플에 따라 강철로 만들어집니다.어머니 금형입니다.모래 주형 생산은 순전히 수동 또는 장비(Di 모래 라인이라고 함)를 사용한 자동 생산일 수 있습니다.이전에는 수동 생산이 더 많았지만 이제는 점차 장비 생산을 사용하기 시작했습니다.첫째, 효율성이 크게 향상되고 품질이 더 안정적이며 인건비가 점점 더 비싸집니다.숙련된 작업자는 하루에 1~200개의 모래 주형만 만들 수 있지만 장비는 하루에 수천 개를 만들 수 있으므로 효율성 차이는 매우 분명합니다.
디샌드 라인은 덴마크의 디샌드 컴쿡웨어리에서 디자인하여 국내 생산을 허가받았습니다.완전한 장비 세트는 수만 위안의 가치가 있습니다.이 자동 생산 설비를 사용하는 모든 컴쿡웨어는 약간 더 큽니다.그러나 Di sand line은 보편적이지 않고 일부 복잡한 조리기구 유형이나 깊은 조리기구, Di sand line을 달성할 수 없거나 수동이 필요합니다. 이 두 가지 점은 수동이 완전히 제거되지 않은 이유이기도 합니다.수동 생산은 압착을 통해 강철 주형에 모래를 수동으로 채우고 모래가 단단히 결합되어 조리기구의 모양을 형성합니다.이 과정은 작업자의 기술을 테스트합니다. 모래의 습도가 적절한지 여부와 압력이 빡빡한지 여부가 조리기구의 모양과 품질에 영향을 미칩니다.
쇳물 물: 주철조리기구일반적으로 탄소와 실리콘의 함량에 따라 빵 철이라고도 알려진 긴 빵 모양의 회주철을 사용하며 모델과 성능이 다릅니다.철은 가열로에서 1250℃ 이상으로 가열되어 용융된 철로 녹입니다.철 용해는 높은 에너지 소비 과정입니다.과거에는 석탄을 태워 먹었습니다.최근 몇 년 동안 심각한 환경 검사로 인해 대형 공장은 기본적으로 전기 난방으로 전환했습니다.쇳물은 주형과 동시에 또는 조금 더 빨리 녹는다.
용철 주조: 쇳물을 장비나 작업자에 의해 사형틀로 이송하여 사형틀에 붓는다.쇳물의 주조는 국내외 대형 식기류의 기계와 소규모 식기류의 작업자가 완료합니다.작업자는 국자 같은 것을 사용하여 먼저 큰 쇳물 양동이를 작은 국자에 부은 다음 국자에서 하나씩 모래 주형에 붓습니다.
냉각 성형: 쇳물을 주조하여 20분간 자연 냉각하여 성형합니다.이 과정은 계속해서 쇳물을 녹이고 새로운 주형을 기다립니다.
제거ing모래 금형 및 연삭: 뜨거운 금속이 식어 형성될 때까지 기다린 후 컨베이어 벨트 모래 거푸집을 통해 샌딩 장비에 들어가 진동과 수작업을 통해 모래와 잉여 스크랩을 제거하면 울 리턴 조리기구가 기본적으로 형성됩니다.블랭크 조리기구는 표면의 모래를 완전히 제거하고 비교적 매끄럽고 매끄럽게 연마하고 가장자리의 거친 가장자리와 쉽지 않은 곳을 제거하기 위해 거친 갈기, 가는 갈기, 수동 갈기 및 기타 단계를 거쳐야 합니다. 수동 연삭으로 연마합니다.수동 연삭은 작업자에게 높은 기술 요구 사항이 있으며 이러한 유형의 작업은 전체 프로세스에서 가장 높은 임금이기도 합니다.
스프레이 및 베이킹: 광택이 나는 조리기구는 분사 후 굽는 과정에 들어갑니다.작업자가 조리기구 표면에 식물성 기름(식용 식물성 기름) 층을 뿌린 다음 컨베이어 벨트를 통해 오븐에 들어가 몇 분 동안 구우면 조리기구가 형성됩니다.주철 조리기구의 표면에 식물성 기름을 뿌려 구우면 그리스가 철 구멍에 스며들고 표면에 녹슬지 않는 검은 색 유막이 형성됩니다.이 유막 층의 표면은 코팅되지 않으며 사용 과정에서도 유지 관리가 필요하며 적절하게 사용됩니다.주철조리기구붙지 않을 수 있습니다.또한, 법랑 조리기구는 스프레이 공정에서 식물성 기름 대신 법랑 유약을 분사하는 것을 제외하고는 스프레이 공정 전의 주철 조리기구와 동일합니다.법랑 유약을 두세 번 뿌리고 매번 800도의 고온에서 구워야 비로소 알록달록한 법랑 조리기구가 완성된다.그런 다음 확인하고 포장하면 조리기구가 만들어집니다.
이 기사는 단순한 설명일 뿐이며 실제 제작은 이 기사에서 설명한 것보다 훨씬 복잡합니다.주철 조리기구의 전체 생산 과정은 매우 간단해 보이며 실제로 생산 과정을 시작하면 어려움을 알게 될 것입니다.
읽어주셔서 대단히 감사합니다.나는 계속해서 더 많은 기사를 업데이트 할 것입니다.주철 조리기구미래에.의견을 환영합니다.
게시 시간: 2023년 6월 12일
