ដំណើរការផលិតឆ្នាំងដែក

ផើងជាតិដែកធ្វើពីដែក និងកាបោនដែលមានមាតិកាកាបូនលើសពី 2% ។វា​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឡើង​ដោយ​ការ​រលាយ​ដែក​ប្រផេះ​និង​ការ​ដេញ​គំរូ​។ផើងដែកមានគុណសម្បត្តិកំដៅស្មើៗគ្នា ផ្សែងប្រេងតិច ស៊ីថាមពលតិច អត់ស្រោប មិនប៉ះពាល់សុខភាព អាចធ្វើរូបរាងកាយមិនស្អិត ធ្វើពណ៌ម្ហូប និងរសជាតិកាន់តែប្រសើរ។ផើងដែកមានគុណសម្បត្តិគឺជាប់បានយូរ។ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាធម្មតាក្នុងការចម្អិនអាហារតាមផ្ទះនោះពួកគេអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនជាងដប់ឬច្រើនទសវត្សរ៍។ពួកវាអាចប្រើជាមរតកគ្រួសារ។

ពេលមកដល់ឆ្នាំង អ្នកគ្រប់គ្នាប្រាកដជាស្គាល់ឆ្នាំង មិនថាអ្នកអាចធ្វើម្ហូបបានឬក៏អត់ ប៉ុន្តែបើនិយាយពីប្រភេទឆ្នាំង និងដំណើរការផលិត អ្នកប្រហែលជាមិនធ្លាប់ស្គាល់វាទេ។ថ្ងៃនេះខ្ញុំនឹងណែនាំអ្នកពីដំណើរការផលិតឆ្នាំងដែក។

ដំណើរការផលិតឆ្នាំងដែក រួមមានជំហានសំខាន់ៗនៃធ្វើផ្សិតខ្សាច់, ទឹកដែករលាយ ចាក់ទឹក ត្រជាក់ផ្សិត ប៉ូលាខ្សាច់ និងបាញ់ថ្នាំ.

ការបង្កើតផ្សិតខ្សាច់៖ ដោយសារវាត្រូវបានបោះ អ្នកត្រូវការផ្សិត។ផ្សិតត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតដែក និងផ្សិតខ្សាច់។ផ្សិតដែកត្រូវបានផលិតពីដែកថែបយោងទៅតាមគំនូរឬគំរូនៃការរចនា។វាគឺជាផ្សិតរបស់ម្តាយ។ការផលិតផ្សិតខ្សាច់អាចជាការផលិតដោយដៃសុទ្ធសាធ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តជាមួយនឹងឧបករណ៍ (ហៅថា Di sand line)។ពីមុនមានការផលិតដោយដៃកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែឥឡូវនេះពួកគេចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ការផលិតឧបករណ៍បន្តិចម្តងៗ។ទីមួយប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងគុណភាពកាន់តែមានស្ថេរភាពហើយតម្លៃពលកម្មកាន់តែថ្លៃ។កម្មករជំនាញអាចធ្វើផ្សិតខ្សាច់បានមួយ ឬពីររយក្នុងមួយថ្ងៃ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍អាចផលិតបានរាប់ពាន់ក្នុងមួយថ្ងៃ ភាពខុសគ្នានៃប្រសិទ្ធភាពគឺជាក់ស្តែងណាស់។

បន្ទាត់ខ្សាច់ Di ត្រូវបានរចនាឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Di sand Compoty នៅប្រទេសដាណឺម៉ាក និងត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ផលិតកម្មក្នុងស្រុក។គ្រឿងបរិក្ខារពេញលេញមួយឈុតមានតម្លៃរាប់ម៉ឺនយ័ន។រាល់ compotes ដែលប្រើឧបករណ៍ផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនេះមានទំហំធំជាងបន្តិច។ប៉ុន្តែ បន្ទាត់ខ្សាច់ Di មិនមែនជាសកលទេ ប្រភេទផើងស្មុគស្មាញខ្លះ ឬផើងជ្រៅ ខ្សែខ្សាច់ Di មិនអាចសម្រេចបាន ឬត្រូវការសៀវភៅដៃ ចំណុចទាំងពីរនេះក៏ជាហេតុផលដែលសៀវភៅដៃមិនត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងដែរ។ការផលិតដោយដៃត្រូវបានបំពេញដោយដៃដោយខ្សាច់នៅក្នុងផ្សិតដែកដោយចុចដូច្នេះខ្សាច់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីបង្កើតរូបរាងរបស់សក្តានុពល។ដំណើរការនេះសាកល្បងជំនាញរបស់កម្មករ៖ ថាតើសំណើមដីខ្សាច់សមស្របឬអត់ ហើយថាតើសម្ពាធតឹងឬអត់ ប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងគុណភាពនៃសក្តានុពល។

ជាតិដែករលាយ ទឹក។៖ ផើងដែក ជាទូទៅប្រើដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ មានរាងជានំប៉័ងវែង ដែលគេស្គាល់ថាជាដែកនំប៉័ង យោងតាមខ្លឹមសារនៃកាបូន និងស៊ីលីកុន មានម៉ូដែល និងដំណើរការខុសៗគ្នា។ដែកត្រូវបានកំដៅលើសពី 1250 ℃នៅក្នុងឡកំដៅដើម្បីរលាយទៅជាដែករលាយ។ការរលាយជាតិដែកគឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់។កាលពីមុនគឺតាមរយៈការដុតធ្យូងថ្ម។ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដោយសារតែការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ រោងចក្រធំៗបានប្តូរជាមូលដ្ឋានទៅកំដៅអគ្គីសនី។ជាតិដែករលាយត្រូវរលាយក្នុងពេលដំណាលគ្នា ឬមុនបន្តិចជាងផ្សិតខ្សាច់។

ចាក់ដែករលាយ៖ ដែករលាយត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្សិតខ្សាច់ដោយឧបករណ៍ ឬកម្មករដើម្បីចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់។ការ​ចាក់​ដែក​រលាយ​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​នៅ​ក្នុង​រោងចក្រ​ធំៗ​ទាំង​ក្នុង​និង​ក្រៅ​ប្រទេស និង​ដោយ​កម្មករ​ក្នុង​រោងចក្រ​តូច​ៗ។កម្មករ​ប្រើ​របស់​ដែល​មាន​រាង​ដូច​ជណ្ដើរ ដោយ​ដំបូង​ត្រូវ​ចាក់​ធុង​ធំ​នៃ​ដែក​រលាយ​ចូល​ក្នុង​បន្ទះ​តូច ហើយ​បន្ទាប់​មក​ពី​បន្ទះ​ទៅ​ជា​ផ្សិត​ខ្សាច់​ម្តង​មួយៗ។

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ ដែក​រលាយ​ត្រូវ​បាន​បោះចោល ហើយ​ត្រូវ​បាន​ទុក​ឱ្យ​ត្រជាក់​តាម​ធម្មជាតិ​រយៈពេល 20 នាទី​ដើម្បី​បង្កើត។ដំណើរការនេះបន្តរលាយជាតិដែកដែលរលាយហើយរង់ចាំផ្សិតខ្សាច់ថ្មី។

ដកចេញingផ្សិតខ្សាច់និងកិន: រង់ចាំឱ្យលោហៈក្តៅត្រជាក់ និងបង្កើត បញ្ចូលឧបករណ៍បូមខ្សាច់តាមរយៈផ្សិតខ្សាច់ខ្សែក្រវាត់ conveyor យកខ្សាច់ និងសំណល់លើសតាមរយៈការរំញ័រ និងដំណើរការដោយដៃ ហើយផើងធ្វើពីរោមចៀមត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមូលដ្ឋាន។ចានទទេត្រូវឆ្លងកាត់ការកិនរដុប ការកិនល្អ ការកិនដោយដៃ និងជំហានផ្សេងទៀត ដើម្បីយកខ្សាច់ចេញទាំងស្រុងលើផ្ទៃរបស់វា ហើយខាត់ឱ្យរលោង និងរលោង ហើយយកគែមរដុបនៃគែម និងកន្លែងដែលមិនងាយស្រួល។ ដុសខាត់ដោយការកិនដោយដៃ។ការកិនដោយដៃមានតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់កម្មករ ហើយការងារប្រភេទនេះក៏ជាប្រាក់ឈ្នួលខ្ពស់បំផុតក្នុងដំណើរការទាំងមូលផងដែរ។

បាញ់ថ្នាំនិងដុតនំ៖ ផើងប៉ូលាចូលដំណើរការបាញ់ថ្នាំ និងដុតនំ។កម្មករបាញ់ស្រទាប់ប្រេងបន្លែ (ប្រេងបន្លែដែលអាចបរិភោគបាន) ទៅលើផ្ទៃនៃឆ្នាំង ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងឡតាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ដើម្បីដុតនំរយៈពេលពីរបីនាទី ហើយសក្តានុពលមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង។ផ្ទៃនៃឆ្នាំងដែកត្រូវបានបាញ់ជាមួយប្រេងបន្លែដើម្បីដុតនំដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងរន្ធញើសដែក បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តប្រេងដែលធន់នឹងច្រែះ ខ្មៅ មិនស្អិតលើផ្ទៃ។ផ្ទៃនៃស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តប្រេងនេះមិនត្រូវបានស្រោប, នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ផងដែរត្រូវការដើម្បីថែទាំ, ការប្រើប្រាស់បានត្រឹមត្រូវសក្តានុពលដែកវណ្ណះមិនអាចស្អិត។លើសពីនេះទៀត enamel pot គឺដូចគ្នាទៅនឹងឆ្នាំងដែកវណ្ណះមុនពេលដំណើរការបាញ់ថ្នាំ លើកលែងតែថាជំនួសឱ្យប្រេងបន្លែ enamel glaze ត្រូវបានបាញ់នៅក្នុងដំណើរការនៃការបាញ់។ស្រទាប់ស្រោប enamel ត្រូវការបាញ់ពីរទៅបីដង រាល់ពេលដែលវាត្រូវអាំងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 800 ដឺក្រេ ហើយទីបំផុតផើងពណ៌ចម្រុះត្រូវបានបង្កើតឡើង។ដល់​ពេល​ពិនិត្យ​មើល​ហើយ​ខ្ចប់​វា​ចេញ ហើយ​ឆ្នាំង​ក៏​ត្រូវ​បាន​គេ​ធ្វើ​ដែរ។

អត្ថបទនេះគ្រាន់តែជាការពិពណ៌នាសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះ ការផលិតជាក់ស្តែងគឺស្មុគស្មាញជាងការពិពណ៌នានៅក្នុងអត្ថបទនេះ។ដំណើរការផលិតទាំងមូលនៃឆ្នាំងដែកមើលទៅសាមញ្ញណាស់ ហើយអ្នកនឹងដឹងពីការលំបាកនៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការផលិតពិតប្រាកដ។

អរគុណច្រើនសម្រាប់ការអាន។ខ្ញុំនឹងបន្តធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពអត្ថបទបន្ថែមទៀតអំពីចង្ក្រានដែកវណ្ណះនាពេលអនាគត។មតិយោបល់ត្រូវបានស្វាគមន៍។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២