鋳物鍋の製造工程

鋳鉄鍋は、炭素含有量が2％以上の鉄と炭素合金でできています。ねずみ鋳鉄を溶かし、型を鋳造して作られます。鋳鉄製の鍋には、均一な加熱、少ない油煙、少ないエネルギー消費、コーティングなしの方が健康的、物理的な焦げ付き防止、料理の​​色と味が良いという利点があります。鋳鉄製の鍋には、非常に耐久性があるという利点があります。家庭料理で普通に使われていれば、10年以上、何十年も使えます。家族の家宝として使用できます。

鍋といえば、料理ができる人もそうでない人も知っている鍋ですが、鍋の種類や製造工程となると、あまり馴染みがないかもしれません。今日は、鋳鉄鍋の製造工程について簡単にご紹介します。

鋳鉄鍋の製造工程には、次の主な手順が含まれます。砂型作り, 鉄水を溶かし、流し込み、冷却し、成形し、研磨し、吹き付けます。.

砂型作り：鋳造品のため、金型が必要です。金型は鋼型と砂型に分けられます。鋼の金型は、設計図面またはサンプルに従って鋼でできています。母型です。砂型の生産は、純粋に手動または機器を使用した自動生産（ディサンドラインと呼ばれます）にすることができます。以前は手作業での制作が多かったのですが、今は徐々に機材制作を取り入れています。まず、効率が大幅に向上し、品質がより安定し、人件費がますます高くなります。熟練労働者は 1 日に 1 ～ 200 個の砂型しか作れませんが、設備は 1 日に数千個作ることができます。効率の違いは明らかです。

ディ・サンドラインは、デンマークのディ・サンド・カンパニーが設計し、国内生産を認可されたものです。設備一式は数万元の価値があります。この自動生産設備を使用しているすべてのコンポートは、わずかに大きくなっています。しかし、ディサンドラインは万能ではなく、複雑なポットタイプや深いポット、ディサンドラインが実現できない、マニュアルが必要、この2点もマニュアルが完全に無くならない理由です。手作業による生産は、鉄の型に手作業で砂を押し込み、砂がしっかりと結合して鍋の形を形成するようにします。砂の湿度が適切かどうか、圧力がきついかどうかが、鍋の形や品質を左右する職人の技が試される工程です。

溶鉄 水: 鋳鉄鍋は一般的にねずみ鋳鉄を使用し、長いパンの形をしており、パン鉄とも呼ばれ、炭素とシリコンの含有量に応じて、さまざまなモデルと性能があります。鉄は加熱炉で1250℃以上に加熱され、溶けて溶鉄になります。鉄の溶解はエネルギー消費量の多いプロセスです。昔は石炭を燃やしていました。近年、深刻な環境検査により、大規模な工場は基本的に電気暖房に切り替えられています。溶鉄は砂型と同時かそれより少し早く溶けます。

溶鉄の鋳造：溶銑を設備や作業員が砂型に流し込み、砂型に流し込むこと。溶銑の鋳造は、外国および国内の大企業では機械によって、小規模な企業では労働者によって完成されます。労働者は柄杓のようなものを使い、まず大きなバケツの溶銑を小さな柄杓に流し込み、柄杓から一つずつ砂型に流し込みます。

冷却成形: 溶鉄を鋳造し、20 分間自然冷却して成形します。このプロセスは溶鉄を溶かし続け、新しい砂型を待ちます。

取り除くしている砂型と研削：溶銑が冷えて形成されるのを待ち、コンベアベルトの砂型から研磨装置に入り、振動と手作業で砂と余分なスクラップを取り除き、基本的にウールリターンポットが形成されます。ブランクポットは、表面の砂を完全に除去し、比較的滑らかで滑らかに研磨し、エッジの粗いエッジと簡単ではない場所を除去するために、粗研削、微研削、手動研削およびその他の手順を実行する必要があります手研ぎで磨く。手作業による研削は、労働者にとって高度な技術的要件があり、この種の作業は全工程の中で最も高い賃金でもあります。

スプレーとベーキング: 研磨されたポットは、スプレーとベーキングの工程に入ります。労働者が鍋の表面に植物油（食用植物油）の層をスプレーし、ベルトコンベアからオーブンに入り、数分間焼き、鍋が形成されます。鋳鉄製の鍋の表面に植物油を吹き付けて焼き上げることで、鉄の気孔にグリースを染み込ませ、表面に黒く錆びにくく、こびりつきにくい油膜を形成します。この油膜の層の表面はコーティングされていません。使用の過程でも維持する必要があります。また、ホーロー鍋は、吹き付け工程で植物油の代わりにホーロー釉薬を吹き付ける以外は、吹き付け工程前の鋳鉄鍋と同じです。ホーロー釉薬を2、3回吹きかけ、その都度800度の高温で焙煎し、最後に色鮮やかなホーロー鍋が出来上がります。その後、チェックアウトしてパッケージに入れ、ポットが作られます。

この記事は簡単な説明であり、実際の制作はこの記事で説明されているよりもはるかに複雑です。鋳鉄鍋の製造工程はとてもシンプルに見えますが、実際に製造工程を始めるとその難しさがわかります。

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