कच्चा लोहाकुकवेयर2% से अधिक कार्बन सामग्री के साथ लोहे और कार्बन मिश्र धातु से बना है।यह ग्रे आयरन को पिघलाकर और मॉडल को ढालकर बनाया जाता है।कास्ट आयरन कुकवेयर में एकसमान हीटिंग, कम तेल का धुआं, कम ऊर्जा खपत, कोई कोटिंग स्वास्थ्यवर्धक नहीं है, फिजिकल नॉन-स्टिक कर सकते हैं, डिश कलर करते हैं और बेहतर स्वाद लेते हैं। कास्ट आयरन कुकवेयर में बहुत टिकाऊ होने का फायदा होता है।यदि वे सामान्य रूप से घरेलू खाना पकाने में उपयोग किए जाते हैं, तो उनका उपयोग दस या दशकों से अधिक समय तक किया जा सकता है।उनका उपयोग पारिवारिक विरासत के रूप में किया जा सकता है।
जब कुकवेयर की बात आती है, तो हर कोई कुकवेयर से परिचित होता है, चाहे आप खाना बना सकते हैं या नहीं, लेकिन जब कुकवेयर के प्रकार और उत्पादन प्रक्रिया की बात आती है, तो आप इससे परिचित नहीं हो सकते हैं.आज, मैं आपको एक संक्षिप्त परिचय दूंगा जो कच्चा लोहा पकाने के बर्तनों की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में है।
कास्ट आयरन कुकवेयर की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य चरण शामिल हैंरेत का सांचा बनाना, लोहे का पानी पिघलाना, डालना, ठंडा करना, रेत को चमकाना और छिड़काव करना.
रेत के सांचे बनाना: चूंकि यह डाली जाती है, इसलिए आपको साँचे की आवश्यकता होती है।मोल्ड को स्टील मोल्ड और सैंड मोल्ड में विभाजित किया गया है।स्टील मोल्ड डिजाइन चित्र या नमूने के अनुसार स्टील से बना है।यह माँ का साँचा है।सैंड मोल्ड उत्पादन उपकरण के साथ विशुद्ध रूप से मैनुअल या स्वचालित उत्पादन हो सकता है (जिसे डी सैंड लाइन कहा जाता है)।पहले, अधिक मैन्युअल उत्पादन होता था, लेकिन अब वे धीरे-धीरे उपकरण उत्पादन का उपयोग करने लगे हैं।सबसे पहले, दक्षता में काफी सुधार हुआ है, गुणवत्ता अधिक स्थिर है, और श्रम लागत अधिक से अधिक महंगी है।एक कुशल श्रमिक एक दिन में केवल एक या दो सौ साँचे बना सकता है, जबकि उपकरण एक दिन में हजारों बना सकता है, दक्षता अंतर बहुत स्पष्ट है।
डि सैंड लाइन को डेनमार्क में डि सैंड कॉमकुकवेयर द्वारा डिजाइन किया गया है और घरेलू उत्पादन के लिए अधिकृत किया गया है।उपकरणों का एक पूरा सेट दसियों हज़ार युआन का है।इस स्वचालित उत्पादन उपकरण का उपयोग करने वाले सभी कुकवेयर थोड़े बड़े हैं।लेकिन डी सैंड लाइन सार्वभौमिक नहीं है, कुछ जटिल कुकवेयर प्रकार या डीप कुकवेयर, डी सैंड लाइन प्राप्त नहीं की जा सकती है, या मैनुअल की आवश्यकता है, ये दो बिंदु भी कारण हैं कि मैनुअल पूरी तरह से समाप्त नहीं हुआ है।मैनुअल उत्पादन स्टील मोल्ड में मैन्युअल रूप से रेत से भरा जाता है, ताकि रेत को कुकवेयर के आकार को बनाने के लिए कसकर जोड़ा जा सके।यह प्रक्रिया श्रमिकों के कौशल का परीक्षण करती है: रेत की नमी उचित है या नहीं, और दबाव तंग है या नहीं, यह कुकवेयर के आकार और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
मोल्टल लौह पानी: कच्चा लोहाकुकवेयरकार्बन और सिलिकॉन की सामग्री के अनुसार, आमतौर पर ग्रे कास्ट आयरन का उपयोग लंबी रोटी के रूप में किया जाता है, जिसे ब्रेड आयरन भी कहा जाता है, विभिन्न मॉडल और प्रदर्शन होते हैं।पिघले हुए लोहे में पिघलने के लिए लोहे को 1250 ℃ से ऊपर गर्म भट्टी में गर्म किया जाता है।लोहे का पिघलना उच्च ऊर्जा खपत की प्रक्रिया है।अतीत में, यह जलते हुए कोयले के माध्यम से होता था।हाल के वर्षों में, गंभीर पर्यावरण निरीक्षण के कारण, बड़े कारखानों ने मूल रूप से इलेक्ट्रिक हीटिंग पर स्विच किया है।पिघला हुआ लोहा उसी समय या रेत के साँचे की तुलना में थोड़ा पहले पिघलाया जाता है।
पिघला हुआ लोहा ढालना: रेत के सांचे में डालने के लिए पिघला हुआ लोहा उपकरण या श्रमिकों द्वारा रेत के सांचे में स्थानांतरित किया जाता है।पिघले हुए लोहे की ढलाई बड़े विदेशी और घरेलू कुकवेयर में मशीनों द्वारा और छोटे कुकवेयर में श्रमिकों द्वारा पूरी की जाती है।श्रमिक एक करछुल जैसी चीज का उपयोग करते हैं, पहले पिघले हुए लोहे की बड़ी बाल्टी को छोटे करछुल में डालते हैं, और फिर करछुल से रेत के सांचे में एक-एक करके डालते हैं।
कूलिंग मोल्डिंग: पिघला हुआ लोहा ढाला जाता है और बनने के लिए 20 मिनट के लिए स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दिया जाता है।यह प्रक्रिया पिघले हुए लोहे को पिघलाती रहती है और एक नए रेत के साँचे की प्रतीक्षा करती है।
हटाओइंगरेत मोल्ड और पीस: गर्म धातु के ठंडा होने और बनने की प्रतीक्षा करें, कन्वेयर बेल्ट सैंड मोल्ड के माध्यम से सैंडिंग उपकरण में प्रवेश करें, कंपन और मैनुअल प्रसंस्करण के माध्यम से रेत और अतिरिक्त स्क्रैप को हटा दें, और एक ऊन रिटर्न कुकवेयर मूल रूप से बनता है।ब्लैंक कुकवेयर को रफ ग्राइंडिंग, फाइन ग्राइंडिंग, मैनुअल ग्राइंडिंग और अन्य चरणों से गुजरना पड़ता है, ताकि उसकी सतह पर रेत को पूरी तरह से हटा दिया जा सके और अपेक्षाकृत चिकनी और चिकनी पॉलिश की जा सके, और किनारे के खुरदरे किनारे को हटा दिया जा सके और वह जगह जो आसान नहीं है मैनुअल ग्राइंडिंग द्वारा पॉलिश करना।मैनुअल ग्राइंडिंग में श्रमिकों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं, और इस प्रकार का काम पूरी प्रक्रिया में उच्चतम वेतन भी है।
छिड़काव और पकाना: पॉलिश किए हुए कुकवेयर छिड़काव और बेकिंग प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं।श्रमिक कुकवेयर की सतह पर वनस्पति तेल (खाद्य वनस्पति तेल) की एक परत छिड़कते हैं, और फिर कुछ मिनटों के लिए बेक करने के लिए कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से ओवन में प्रवेश करते हैं, और एक कुकवेयर बनता है।लोहे के छिद्रों में ग्रीस को रिसने के लिए कच्चा लोहा कुकवेयर की सतह पर वनस्पति तेल का छिड़काव किया जाता है, जिससे सतह पर एक काला जंग-रोधी, नॉन-स्टिक तेल फिल्म बन जाती है।तेल फिल्म की इस परत की सतह कोटिंग नहीं है, उपयोग की प्रक्रिया में भी बनाए रखने की जरूरत है, ठीक से इस्तेमाल कियाकच्चा लोहाकुकवेयरनहीं टिक सकता।इसके अलावा, तामचीनी कुकवेयर छिड़काव प्रक्रिया से पहले कच्चा लोहा कुकवेयर के समान है, सिवाय इसके कि वनस्पति तेल के बजाय छिड़काव प्रक्रिया में तामचीनी शीशे का छिड़काव किया जाता है।इनेमल ग्लेज़ को दो या तीन बार स्प्रे करने की आवश्यकता होती है, हर बार इसे 800 डिग्री के उच्च तापमान पर भूनने की आवश्यकता होती है, और अंत में रंगीन इनेमल कुकवेयर बनता है।फिर इसकी जांच करने और इसे पैकेज करने का समय आ गया है, और एक कुकवेयर बनाया जाता है।
यह लेख केवल एक साधारण वर्णन है, वास्तविक उत्पादन इस लेख में वर्णित की तुलना में कहीं अधिक जटिल है।कास्ट आयरन कुकवेयर की पूरी उत्पादन प्रक्रिया बहुत सरल दिखती है, और जब आप वास्तव में उत्पादन प्रक्रिया शुरू करेंगे तो आपको कठिनाइयों का पता चल जाएगा।
पढ़ने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।मैं इसके बारे में और लेख अपडेट करना जारी रखूंगाकच्चा लोहा पकाने के बर्तनभविष्य में।टिप्पणियों का स्वागत है।
पोस्ट समय: जून-12-2023
