Getten izercookwarewurdt makke fan izer en koalstof alloy mei koalstof ynhâld fan mear as 2%.It wurdt makke troch it smelten fan griis izer en it castjen fan it model.Gietijzeren cookware hat de foardielen fan unifoarme ferwaarming, minder oalje reek, minder enerzjyferbrûk, gjin coating is sûner, kin dwaan fysike non-stick, doch it skûtel kleur en smaak better.cast izer cookwares hawwe it foardiel fan wêzen hiel duorsum.As se normaal brûkt wurde yn hûskoken, kinne se mear as tsien of desennia brûkt wurde.Se kinne brûkt wurde as famylje erfguod.
As it giet om it cookware, elkenien is bekend mei de cookware, oft jo kinne cook of net, mar as it giet om it type cookware en produksje proses, do kinst net bekend mei it.Hjoed sil ik jo in koarte ynlieding jaan dy't giet oer it produksjeproses fan getten izeren cookwares.
De produksje proses fan getten izer Cookware omfiemet de wichtichste stappen fanmeitsjen fan sân schimmel, smeltende izeren wetter, útgiet, koelfoarmjen, sânpoaljen en spuiten.
Sânfoarmen meitsje: Sûnt it is getten, do moatst mallen.De skimmel is ferdield yn stielen schimmel en sân schimmel.De stielen skimmel is makke fan stiel neffens de ûntwerptekeningen as samples.It is de mem skimmel.Sand skimmel produksje kin wêze suver hânmjittich of automatyske produksje mei apparatuer (neamd Di sand line).Foarhinne wiene d'r mear hânproduksje, mar no begjinne se stadichoan gebrûk fan apparatuerproduksje.Earst wurdt de effisjinsje sterk ferbettere, de kwaliteit is stabiler, en de arbeidskosten binne hieltyd djoerder.In betûfte arbeider kin allinich ien of twahûndert sânfoarmen per dei meitsje, wylst de apparatuer tûzenen deis kin meitsje, it effisjinsjeferskil is heul dúdlik.
Di sand line is ûntwurpen troch Di sand Comcookwarey yn Denemarken en autorisearre foar ynlânske produksje.In folsleine set fan apparatuer is wurdich tsientûzenen yuan.Alle comcookwareies dy't dizze automatyske produksjeapparatuer brûke binne wat grutter.Mar Di sand line is net universele, guon yngewikkelde cookware type of djippe cookware, Di sân line kin net berikt wurde, of nedich hânlieding, dizze twa punten binne ek de reden wêrom't hânlieding is net hielendal eliminearre.Hânlieding produksje wurdt mei de hân fol mei sân yn de stielen mal, troch te drukken, sadat it sân is strak kombinearre om te foarmjen de foarm fan it cookware.Dit proses test de feardichheden fan 'e arbeiders: oft de fochtigens fan it sân passend is of net, en oft de druk strak is of net, beynfloedet de foarm en kwaliteit fan 'e koken.
Molten izer wetter: Getten izercookwaresalgemien brûke griis getten izer, yn 'e foarm fan in lange bôle, ek bekend as brea izer, neffens de ynhâld fan koalstof en silisium, der binne ferskate modellen en prestaasjes.It izer wurdt ferwaarme oant boppe 1250 ℃ yn in ferwaarming oven te smelten yn smelte izer.Izermelting is in proses fan heech enerzjyferbrûk.Yn it ferline wie it troch it ferbaarnen fan stienkoal.De lêste jierren binne troch de serieuze miljeu-ynspeksje grutte fabriken yn prinsipe oerstapt op elektryske ferwaarming.Fersmoarge izer wurdt smolten tagelyk as of wat earder as de sânskimmel.
Gieten smelten izer: it smelte izer wurdt oerbrocht nei de sânskimmel troch apparatuer of arbeiders om yn 'e sânskimmel te jitten.It jitten fan smelte izer wurdt foltôge troch masines yn grutte bûtenlânske en ynlânske comcookwareies, en troch arbeiders yn lytse comcookwareies.Arbeiders brûke in leppel-like ding, giet earst de grutte emmer mei smolten izer yn 'e lytse leppel, en dan fan 'e leppel ien foar ien yn in sânfoarm.
Cooling moulding: It smelte izer wurdt getten en tastien om 20 minuten natuerlik te koelen om te foarmjen.Dit proses bliuwt it smelte izer te smelten en wachtsje op in nije sânfoarm.
Fuortsmiteingsân skimmel en grinding: wachtsje op it waarme metaal om te koelen en te foarmjen, ynfiere de sanding-apparatuer troch de sânfoarm fan 'e transportband, ferwiderje it sân en oerstallige skrapkes troch trilling en hânmjittich ferwurkjen, en in wool werom cookware wurdt yn prinsipe foarme.Lege cookware moat troch rûge slypjen, fyn slypjen, hantlieding en oare stappen gean, om it sân op har oerflak folslein te ferwiderjen en relatyf glêd en glêd te poetsen, en de rûge râne fan 'e râne en it plak dat net maklik is te ferwiderjen te poetsen troch hânslijpen.Manual grinding hat hege technyske easken foar arbeiders, en dit soarte fan wurk is ek it heechste lean yn it hiele proses.
Spuiten en bakken: De gepolijst cookware giet it spuiten en baking proses.Arbeiders spuite in laach fan plantaardige oalje (eetbere plantaardige oalje) op it oerflak fan 'e cookware, en gean dan yn' e oven troch de transportband om in pear minuten te bakken, en in cookware wurdt foarme.It oerflak fan 'e getten izeren cookware wurdt bespuite mei plantaardige oalje om te bakken om it fet yn' e izeren poaren te sûpen, en foarmje in swarte roestbestindige, non-stick oaljefilm op it oerflak.It oerflak fan dizze laach fan oalje film is net coating, yn it proses fan gebrûk ek moatte ûnderhâlden, goed brûktgetten izercookwarekin net stok.Dêrnjonken is it emaljekookgerei itselde as it getten izeren cookware foar it spuitproses, útsein dat ynstee fan plantaardige oalje, de emaljeglaze yn it spuitproses spuite wurdt.It glazuur moat twa of trije kear spuite wurde, elke kear moat it op in hege temperatuer fan 800 graden roast wurde, en op it lêst wurdt it kleurige glazuurkookgerei foarme.Dan is it tiid om it te kontrolearjen en it út te pakken, en in cookware wurdt makke.
Dit artikel is gewoan in ienfâldige beskriuwing, de eigentlike produksje is folle komplekser dan beskreaun yn dit artikel.It hiele produksjeproses fan it getten izeren cookware sjocht heul ienfâldich, en jo sille de swierrichheden kenne as jo it produksjeproses echt begjinne.
Tige tank foar it lêzen.Ik sil trochgean mei it bywurkjen fan mear artikels oergetten izer cookwareyn de takomst.opmerkings binne wolkom.
Post tiid: Jun-12-2023
