Burdinurtuasukaldaritzaburdinaz eta karbono aleazioz egina dago, %2 baino gehiagoko karbono edukia duena.Burdina grisa urtuz eta modeloa galdaketaz egiten da.Burdinurtuzko sukaldeko tresnak berokuntza uniformearen abantailak ditu, olio-ke gutxiago, energia-kontsumo gutxiago, estaldurarik ez da osasuntsuagoa, ez itsasteko fisikoa egin dezake, plater kolorea egin eta hobeto dastatzeko. burdinurtuzko sukalde-ontziek oso iraunkorrak izatearen abantaila dute.Etxeko sukaldaritzan normalean erabiltzen badira, hamar edo hamarkada baino gehiagorako erabil daitezke.Familiaren ondare gisa erabil daitezke.
Sukaldariei dagokienez, denek ezagutzen dituzte sukaldeko tresnak, egosi ala ez, baina sukaldaritza motari eta ekoizpen-prozesuari dagokionez, agian ez duzu ezagutzen.Gaur, burdinurtuzko sukalde-ontzien ekoizpen-prozesuari buruzko sarrera labur bat emango dizut.
Burdinurtuzko sukalde-ontzien ekoizpen-prozesuak urrats nagusiak barne hartzen dituhondarrezko moldea egitea, urtzeko burdinazko ura, isurtzea, hoztea moldatzea, harea leuntzea eta ihinztatzea.
Hareazko moldeak egitea: Castatuta dagoenez, moldeak behar dituzu.Moldea altzairuzko moldeetan eta hareazko moldeetan banatzen da.Altzairuzko moldea altzairuz egina dago diseinuaren marrazkien edo laginen arabera.Ama moldea da.Harea-moldearen ekoizpena eskuzko edo automatikoki produkzio hutsa izan daiteke ekipamenduekin (Di harea lerroa izenekoa).Lehen, eskuzko ekoizpen gehiago zegoen, baina orain pixkanaka ekipoen ekoizpena erabiltzen hasten dira.Lehenik eta behin, eraginkortasuna asko hobetzen da, kalitatea egonkorragoa da eta lan kostua gero eta garestiagoa da.Langile trebe batek egunean bat edo berrehun harea-molde bakarrik egin ditzake, ekipoak egunean milaka egin ditzakeen bitartean, eraginkortasun aldea oso nabaria da.
Di sand line Danimarkako Di sand Comcookwarey-k diseinatu du eta etxeko ekoizpenerako baimenduta dago.Ekipamendu multzo oso batek hamarnaka mila yuan balio du.Produkzio automatikoko ekipamendu hau erabiltzen duten kookware guztiak apur bat handiagoak dira.Baina Di harea-lerroa ez da unibertsala, sukaldaritza mota konplikatu batzuk edo sukalde sakonak, Di harea-lerroa ezin da lortu edo eskuliburua behar dute, bi puntu hauek eskuliburua guztiz ezabatzen ez den arrazoia ere bada.Eskuzko produkzioa eskuz harez betetzen da altzairuzko moldean, sakatuz, hondarra ondo konbinatuta egon dadin sukaldeko ontzien forma osatuz.Prozesu honek langileen gaitasunak probatzen ditu: hondarraren hezetasuna egokia den ala ez, eta presioa estua den ala ez, sukaldeko ontzien forman eta kalitatean eragiten dute.
Burdina urtua ura: Burdinurtuasukaldeko tresnakorokorrean, erabili burdinurtu grisa, ogi luze baten forman, ogi burdina bezala ere ezaguna, karbonoaren eta silizioaren edukiaren arabera, eredu eta errendimendu desberdinak daude.Burdina 1250 ℃-tik gora berotzen da berogailu-labe batean, burdina urtu batean urtzeko.Burdina urtzea energia-kontsumo handiko prozesua da.Iraganean, ikatza erretzen zen.Azken urteotan, ingurumen-ikuskapen larria dela eta, lantegi handiak berogailu elektrikora aldatu dira funtsean.Urtutako burdina hondarraren moldearen aldi berean edo apur bat lehenago urtzen da.
Burdina urtua galdaketa: urtutako burdina hondar moldera eramaten dute ekipoek edo langileek harea moldera isurtzeko.Burdina urtuaren galdaketa atzerriko eta etxeko ontzi handietako makinek eta ontzi txikietako langileek osatzen dute.Langileek zali itxurako gauza bat erabiltzen dute, lehenik urtutako burdinazko ontzi handia zali txikira isurtzen dute, eta gero zalitik hareazko molde batera banan-banan.
Hozte-moldeaketa: Burdina urtua igortzen da eta 20 minutuz naturalki hozten uzten da eratzeko.Prozesu honek burdina urtua urtzen eta harea molde berri baten zain jarraitzen du.
Kenduingharea moldea eta artezketa: itxaron metal beroa hoztu eta eratu arte, sartu lixatze-ekipoan uhal garraiatzaileko harea-moldearen bidez, kendu harea eta gehiegizko hondakinak bibrazio eta eskuzko prozesamenduaren bidez, eta artilezko itzulerako sukalde-ontzi bat osatzen da funtsean.Sukaldaritza hutsak artezketa zakarra, artezketa fina, eskuzko artezketa eta beste urrats batzuk egin behar ditu, bere gainazaleko harea guztiz kentzeko eta nahiko leuna eta leuna leuntzeko, eta ertzaren ertz zakarra eta erraza ez den lekua kentzeko. eskuzko artezketa bidez leuntzeko.Eskuzko artezteak baldintza tekniko handiak ditu langileentzat, eta lan mota hori ere prozesu osoko soldatarik altuena da.
Ihinztatzea eta gozogintza: Sukaldaritza leundua ihinztatze- eta gozogintza-prozesuan sartzen da.Langileek landare-olio geruza bat (landare-olio jangarria) botatzen dute sukaldeko ontzien gainazalean, eta gero labean sartzen dira uhal garraiatzailetik minutu batzuetan labean egoteko, eta sukaldeko ontzi bat sortzen da.Burdinurtuzko sukaldeko ontzien gainazalean landare-olioarekin ihinztatuko da labean koipea burdinaren poroetan sartzeko, azalean herdoilgaitza eta itsasten ez den olio film beltz bat osatuz.Olio-film geruza honen gainazala ez da estaltzen, erabilera-prozesuan ere mantendu behar da, behar bezala erabilitaBurdinurtuasukaldaritzaezin itsatsi.Horrez gain, esmaltezko sukaldeak ihinztatze-prozesuaren aurretik burdinurtuzko sukaldearen berdinak dira, landare-olioaren ordez, ihinztatze-prozesuan esmalte-glazea ihinztatuko dela izan ezik.Esmaltearen glazea bizpahiru aldiz bota behar da, aldi bakoitzean 800 graduko tenperatura altuan erre behar da, eta, azkenik, esmalte koloretsuak sortzen dira.Ondoren, egiaztatzeko eta paketatzeko garaia da, eta sukaldeko ontziak egiten dira.
Artikulu hau deskribapen sinple bat besterik ez da, benetako ekoizpena artikulu honetan deskribatutakoa baino askoz konplexuagoa da.Burdinurtuzko sukaldeko ontzien ekoizpen prozesu osoa oso sinplea dirudi, eta zailtasunak ezagutuko dituzu ekoizpen prozesua benetan hasten duzunean.
Mila esker irakurtzeagatik.Artikulu gehiago eguneratzen jarraituko dutburdinurtuzko sukaldeko tresnaketorkizunean.iruzkinak ongi etorriak dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-12
