ΧυτοσίδηροςΜαγειρικά σκεύηείναι κατασκευασμένο από σίδηρο και κράμα άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα μεγαλύτερη από 2%.Κατασκευάζεται με τήξη γκρι σιδήρου και χύτευση του μοντέλου.Τα μαντεμένια μαγειρικά σκεύη έχουν τα πλεονεκτήματα της ομοιόμορφης θέρμανσης, λιγότερο καπνό λαδιού, λιγότερη κατανάλωση ενέργειας, καμία επίστρωση δεν είναι πιο υγιεινή, μπορούν να είναι φυσικά αντικολλητικά, να κάνουν το χρώμα του πιάτου και να έχουν καλύτερη γεύση. Τα μαγειρικά σκεύη από χυτοσίδηρο έχουν το πλεονέκτημα ότι είναι πολύ ανθεκτικά.Εάν χρησιμοποιούνται κανονικά στη μαγειρική στο σπίτι, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για περισσότερες από δέκα ή δεκαετίες.Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως οικογενειακά κειμήλια.
Όσον αφορά τα μαγειρικά σκεύη, όλοι είναι εξοικειωμένοι με τα μαγειρικά σκεύη, είτε μπορείτε να μαγειρέψετε είτε όχι, αλλά όταν πρόκειται για τον τύπο του μαγειρικού σκεύους και τη διαδικασία παραγωγής, μπορεί να μην είστε εξοικειωμένοι με αυτά.Σήμερα, θα σας δώσω μια σύντομη εισαγωγή που αφορά τη διαδικασία παραγωγής των μαγειρικών σκευών από χυτοσίδηρο.
Η διαδικασία παραγωγής των μαντεμένιων μαγειρικών σκευών περιλαμβάνει τα κύρια βήματα τηςκατασκευή καλουπιού άμμου, νερό σιδήρου τήξης, έκχυση, χύτευση ψύξης, γυάλισμα άμμου και ψεκασμός.
Κατασκευή καλουπιών άμμου: Αφού είναι χυτό, χρειάζεσαι καλούπια.Το καλούπι χωρίζεται σε καλούπι από χάλυβα και καλούπι άμμου.Το καλούπι από χάλυβα είναι κατασκευασμένο από χάλυβα σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα σχεδιασμού.Είναι το μητρικό καλούπι.Η παραγωγή καλουπιών άμμου μπορεί να είναι καθαρά χειροκίνητη ή αυτόματη παραγωγή με εξοπλισμό (που ονομάζεται γραμμή άμμου Di).Πριν, υπήρχε περισσότερη χειρωνακτική παραγωγή, αλλά τώρα αρχίζουν σταδιακά να χρησιμοποιούν την παραγωγή εξοπλισμού.Πρώτον, η αποδοτικότητα βελτιώνεται σημαντικά, η ποιότητα είναι πιο σταθερή και το κόστος εργασίας είναι όλο και πιο ακριβό.Ένας εξειδικευμένος εργάτης μπορεί να κάνει μόνο ένα ή διακόσια καλούπια άμμου την ημέρα, ενώ ο εξοπλισμός μπορεί να κάνει χιλιάδες την ημέρα, η διαφορά απόδοσης είναι πολύ εμφανής.
Η γραμμή Di sand σχεδιάστηκε από την Di sand Comcookwarey στη Δανία και είναι εξουσιοδοτημένη για εγχώρια παραγωγή.Ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού αξίζει δεκάδες χιλιάδες γιουάν.Όλα τα μαγειρικά σκεύη που χρησιμοποιούν αυτόν τον αυτόματο εξοπλισμό παραγωγής είναι ελαφρώς μεγαλύτερα.Αλλά η γραμμή άμμου Di δεν είναι καθολική, κάποιο περίπλοκο τύπο μαγειρικών σκευών ή βαθιά μαγειρικά σκεύη, η γραμμή άμμου Di δεν μπορεί να επιτευχθεί ή χρειάζεται εγχειρίδιο, αυτά τα δύο σημεία είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο το εγχειρίδιο δεν εξαλείφεται εντελώς.Η χειρωνακτική παραγωγή γεμίζεται με το χέρι με άμμο στο ατσάλινο καλούπι, με πίεση, έτσι ώστε η άμμος να ενωθεί σφιχτά για να σχηματίσει το σχήμα του μαγειρικού σκεύους.Αυτή η διαδικασία ελέγχει τις δεξιότητες των εργαζομένων: εάν η υγρασία της άμμου είναι κατάλληλη ή όχι, και εάν η πίεση είναι σφιχτή ή όχι, επηρεάζουν το σχήμα και την ποιότητα των μαγειρικών σκευών.
Λιωμένο σίδερο νερό: Χυτοσίδηροςμαγειρικά σκεύηγενικά χρησιμοποιούν γκρι χυτοσίδηρο, σε σχήμα μακρύ ψωμί, γνωστό και ως ψωμί σίδηρο, ανάλογα με την περιεκτικότητα σε άνθρακα και πυρίτιο, υπάρχουν διαφορετικά μοντέλα και επιδόσεις.Το σίδερο θερμαίνεται πάνω από 1250℃ σε φούρνο θέρμανσης για να λιώσει σε λιωμένο σίδηρο.Η τήξη του σιδήρου είναι μια διαδικασία υψηλής κατανάλωσης ενέργειας.Παλαιότερα γινόταν μέσω καύσης άνθρακα.Τα τελευταία χρόνια, λόγω της σοβαρής περιβαλλοντικής επιθεώρησης, τα μεγάλα εργοστάσια έχουν στραφεί ουσιαστικά στην ηλεκτρική θέρμανση.Ο λιωμένος σίδηρος τήκεται ταυτόχρονα ή λίγο νωρίτερα από το καλούπι άμμου.
Χύτευση λιωμένου σιδήρου: ο λιωμένος σίδηρος μεταφέρεται στο καλούπι άμμου από εξοπλισμό ή εργάτες για να χυθεί στο καλούπι άμμου.Η χύτευση του λιωμένου σιδήρου ολοκληρώνεται από μηχανές σε μεγάλα μαγειρικά σκεύη εξωτερικού και εσωτερικού και από εργάτες σε μικρά μαγειρικά σκεύη.Οι εργάτες χρησιμοποιούν ένα πράγμα που μοιάζει με κουτάλα, ρίχνουν πρώτα τον μεγάλο κουβά με λιωμένο σίδερο στη μικρή κουτάλα και μετά από την κουτάλα σε ένα καλούπι άμμου ένα προς ένα.
Χύτευση ψύξης: Ο λιωμένος σίδηρος χυτεύεται και αφήνεται να κρυώσει φυσικά για 20 λεπτά για να σχηματιστεί.Αυτή η διαδικασία συνεχίζει να λιώνει το λιωμένο σίδερο και να περιμένει ένα νέο καλούπι άμμου.
Αφαίρεσηingκαλούπι άμμου και λείανση: περιμένετε να κρυώσει και σχηματιστεί το ζεστό μέταλλο, εισέλθετε στον εξοπλισμό λείανσης μέσω του καλουπιού άμμου της ταινίας μεταφοράς, αφαιρέστε την άμμο και τα περιττά υπολείμματα μέσω κραδασμών και χειροκίνητης επεξεργασίας και σχηματίζεται βασικά ένα μάλλινο σκεύος επιστροφής.Τα λευκά μαγειρικά σκεύη πρέπει να περάσουν από τραχιά λείανση, λεπτή λείανση, χειροκίνητη λείανση και άλλα βήματα, προκειμένου να αφαιρεθεί εντελώς η άμμος στην επιφάνειά του και να γυαλιστεί σχετικά λεία και λεία και να αφαιρεθεί η τραχιά άκρη της άκρης και το μέρος που δεν είναι εύκολο για γυάλισμα με χειροκίνητη λείανση.Η χειροκίνητη λείανση έχει υψηλές τεχνικές απαιτήσεις για τους εργαζόμενους και αυτός ο τύπος εργασίας είναι επίσης ο υψηλότερος μισθός σε όλη τη διαδικασία.
Ψεκασμός και ψήσιμο: Τα γυαλισμένα μαγειρικά σκεύη μπαίνουν στη διαδικασία ψεκασμού και ψησίματος.Οι εργάτες ψεκάζουν μια στρώση φυτικού ελαίου (βρώσιμο φυτικό έλαιο) στην επιφάνεια του μαγειρικού σκεύους και στη συνέχεια μπαίνουν στον φούρνο μέσω του μεταφορικού ιμάντα για να ψηθούν για λίγα λεπτά και σχηματίζεται ένα σκεύος.Η επιφάνεια του μαντεμένιου σκεύους ψεκάζεται με φυτικό λάδι για ψήσιμο προκειμένου να εισχωρήσει το λίπος στους πόρους του σιδήρου, σχηματίζοντας μια μαύρη αντισκωριακή, αντικολλητική μεμβράνη λαδιού στην επιφάνεια.Η επιφάνεια αυτού του στρώματος φιλμ λαδιού δεν είναι επικάλυψη, κατά τη διαδικασία χρήσης πρέπει επίσης να διατηρηθεί, χρησιμοποιείται σωστάχυτοσίδηροςΜαγειρικά σκεύημπορεί να μην κολλήσει.Επιπλέον, τα εμαγιέ μαγειρικά σκεύη είναι ίδια με τα μαντεμένια μαγειρικά σκεύη πριν από τη διαδικασία του ψεκασμού, με τη διαφορά ότι αντί για φυτικό λάδι ψεκάζεται το σμάλτο στη διαδικασία του ψεκασμού.Το γλάσο εμαγιέ χρειάζεται ψεκασμό δύο ή τρεις φορές, κάθε φορά που χρειάζεται ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία 800 βαθμών και τελικά σχηματίζεται το πολύχρωμο εμαγιέ σκεύος.Έπειτα, ήρθε η ώρα να το ελέγξετε και να το συσκευάσετε και φτιάχνεται ένα μαγειρικό σκεύος.
Αυτό το άρθρο είναι απλώς μια απλή περιγραφή, η πραγματική παραγωγή είναι πολύ πιο περίπλοκη από ό,τι περιγράφεται σε αυτό το άρθρο.Η όλη διαδικασία παραγωγής του μαντεμένιου σκεύους φαίνεται πολύ απλή και θα γνωρίζετε τις δυσκολίες όταν ξεκινήσετε πραγματικά τη διαδικασία παραγωγής.
Σας ευχαριστώ πολύ για την ανάγνωση.Θα συνεχίσω να ενημερώνω περισσότερα άρθρα σχετικάμαντεμένια μαγειρικά σκεύηστο μέλλον.τα σχόλια είναι ευπρόσδεκτα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-12-2023
