Çuqun qazan 2%-dən çox karbon tərkibli dəmir və karbon ərintisindən hazırlanır.Boz dəmirin əridilməsi və modelin tökülməsi ilə hazırlanır.Çuqun qazanın üstün cəhətləri var vahid isitmə, az yağ tüstüsü, az enerji sərfiyyatı, heç bir örtük daha sağlam deyil, fiziki yapışmazlıq edə bilər, qabın rəngini və dadını daha yaxşı edə bilər.Çuqun qabların çox davamlı olması üstünlüyü var.Ev yeməklərində normal istifadə edilərsə, on və ya onilliklərdən çox istifadə edilə bilər.Onlar ailə mirasları kimi istifadə edilə bilər.
Qazana gəlincə, hər kəs qazanla tanışdır, bişirə bilsəniz də, bilməsəniz də, qazanın növünə və istehsal prosesinə gəlincə, siz onunla tanış olmaya bilərsiniz.Bu gün sizə çuqun qabların istehsalı prosesi haqqında qısa məlumat verəcəyəm.
Çuqun qazanın istehsalı prosesinin əsas mərhələləri daxildirqum qəlibinin hazırlanması, dəmir suyunun əridilməsi, tökülməsi, soyudulması qəlibləmə, qum cilalanması və çiləmə.
Qum qəliblərinin hazırlanması: Döküldüyü üçün qəliblərə ehtiyacınız var.Kalıp polad qəlib və qum qəlibinə bölünür.Polad qəlib dizayn təsvirlərinə və ya nümunələrə uyğun olaraq poladdan hazırlanır.Ana qəlibidir.Qum qəlibinin istehsalı sırf əl ilə və ya avadanlıqla avtomatik istehsal ola bilər (Di qum xətti adlanır).Əvvəllər əl istehsalı daha çox idisə, indi tədricən avadanlıq istehsalından istifadə etməyə başlayırlar.Birincisi, səmərəlilik çox yaxşılaşdırılır, keyfiyyət daha sabitdir və əmək dəyəri getdikcə daha bahalıdır.Bacarıqlı bir işçi gündə yalnız bir və ya iki yüz qum qəlibi hazırlaya bilər, avadanlıq gündə minlərlə düzəldə bilər, səmərəlilik fərqi çox açıqdır.
Di qum xətti Danimarkada Di Sand Compoty tərəfindən layihələndirilib və yerli istehsal üçün icazə verilib.Tam avadanlıq dəsti on minlərlə yuan dəyərindədir.Bu avtomatik istehsal avadanlıqlarından istifadə edən bütün kompotlar bir qədər böyükdür.Amma Di qum xətti universal deyil, bəzi mürəkkəb qazan növü və ya dərin qazan, Di qum xəttinə nail olmaq mümkün deyil və ya manual lazımdır, bu iki nöqtə də manual tamamilə aradan qaldırılmamasının səbəbidir.Əl istehsalı polad qəlibdə əl ilə qumla doldurulur, basaraq, qum sıx birləşərək qazanın formasını yaradır.Bu proses işçilərin bacarıqlarını yoxlayır: qumun rütubətinin uyğun olub-olmaması, təzyiqin sıx olub-olmaması qazanın formasına və keyfiyyətinə təsir göstərir.
Ərinmiş dəmir su: Çuqun qazanlar ümumiyyətlə boz çuqundan istifadə edir, uzun çörək şəklində, çörək dəmiri olaraq da bilinir, tərkibindəki karbon və silikona görə fərqli modellər və performanslar var.Dəmir ərimiş dəmirə əritmək üçün qızdırıcı sobada 1250 ° C-dən yuxarı qızdırılır.Dəmir əriməsi yüksək enerji sərfiyyatı olan bir prosesdir.Keçmişdə bu, kömür yandırmaqla olurdu.Son illərdə ciddi ekoloji yoxlama nəticəsində iri fabriklər əsasən elektrik isitmə sisteminə keçiblər.Ərinmiş dəmir qum qəlibi ilə eyni vaxtda və ya ondan bir qədər əvvəl əridilir.
Ərinmiş dəmirin tökülməsi: ərinmiş dəmir qum qəlibinə tökülmək üçün avadanlıq və ya işçilər tərəfindən qum qəlibinə köçürülür.Ərinmiş dəmirin tökülməsi iri xarici və yerli kompotlarda maşınlar, kiçik kompotlarda isə işçilər tərəfindən tamamlanır.İşçilər çömçəyə bənzəyən bir şeydən istifadə edir, ərinmiş dəmirin böyük vedrəsini əvvəlcə kiçik çömçəyə, sonra isə çömçədən bir-bir qum qəlibinə tökürlər.
Soyuducu qəlibləmə: Ərinmiş dəmir tökülür və formalaşması üçün 20 dəqiqə təbii şəkildə soyumağa icazə verilir.Bu proses ərimiş dəmiri əritməyə və yeni bir qum qəlibini gözləməyə davam edir.
Siliningqum qəlibi və üyüdülməsi: isti metalın soyumasını və əmələ gəlməsini gözləyin, konveyer kəmər qum qəlibindən zımpara avadanlığına daxil olun, vibrasiya və əl ilə emal vasitəsilə qumu və artıq qırıntıları çıxarın və yun qaytarma qabı əsasən formalaşır.Boş qabın səthindəki qumu tamamilə çıxarmaq və nisbətən hamar və hamar cilalamaq, kənarın kobud kənarını və asan olmayan yeri çıxarmaq üçün kobud üyütmə, incə üyütmə, əl ilə üyütmə və digər addımlardan keçməlidir. əl ilə cilalamaq.Əl ilə üyütmə işçilər üçün yüksək texniki tələblərə malikdir və bu növ iş həm də bütün prosesdə ən yüksək əmək haqqıdır.
Püskürtmə və bişirmə: Cilalanmış qazan çiləmə və bişirmə prosesinə daxil olur.İşçilər qazanın səthinə bir qat bitki yağı (yeməli bitki yağı) səpirlər, sonra bir neçə dəqiqə bişirmək üçün konveyer vasitəsilə sobaya daxil olurlar və qazan əmələ gəlir.Çuqun qazanın səthinə yağın dəmir məsamələrinə sızması üçün bişirmək üçün bitki yağı səpilir və səthdə qara pas keçirməyən, yapışmayan yağ təbəqəsi əmələ gəlir.Bu təbəqənin səthi yağlı filmlə örtülmür, istifadə prosesində də saxlanmalıdır, düzgün istifadə edilən çuqun qazana yapışa bilməz.Bundan əlavə, mina qabı çiləmə prosesindən əvvəl çuqun qazanla eynidir, istisna olmaqla, çiləmə prosesində bitki yağı əvəzinə mina şirəsi səpilir.Emaye şirəni iki-üç dəfə çiləmək lazımdır, hər dəfə 800 dərəcə yüksək temperaturda qızartmaq lazımdır və nəhayət, rəngli mina qabı əmələ gəlir.Sonra onu yoxlamaq və qablaşdırmaq vaxtıdır və bir qazan hazırlanır.
Bu məqalə sadə bir təsvirdir, faktiki istehsal bu məqalədə təsvir ediləndən daha mürəkkəbdir.Çuqun qazanın bütün istehsal prosesi çox sadə görünür və siz həqiqətən istehsal prosesinə başlayanda çətinlikləri biləcəksiniz.
Oxuduğunuz üçün çox sağ olun.Gələcəkdə çuqun qablar haqqında daha çox məqalə yeniləməyə davam edəcəyəm.şərhlər xoş gəlmisiniz.
Göndərmə vaxtı: 26 oktyabr 2022-ci il
