የብረት ድስት የማምረት ሂደት

የብረት ድስት ከ 2% በላይ የካርቦን ይዘት ያለው ከብረት እና ከካርቦን ቅይጥ የተሰራ ነው.የሚሠራው ግራጫ ብረትን በማቅለጥ እና ሞዴሉን በመጣል ነው.የብረት ማሰሮ ወጥ የሆነ ማሞቂያ፣ የዘይት ጭስ ያነሰ፣ የኃይል ፍጆታ ያነሰ፣ ምንም አይነት ሽፋን ጤናማ አይደለም፣ የማይጣበቅ ነገርን መስራት ይችላል፣ የወጭቱን ቀለም እና ጣዕም የተሻለ ያደርገዋል።በቤት ውስጥ ምግብ ማብሰል ውስጥ በመደበኛነት ጥቅም ላይ ከዋሉ, ከአስር ወይም አሥርተ ዓመታት በላይ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.እንደ የቤተሰብ ውርስ ሆነው ሊያገለግሉ ይችላሉ.

ወደ ማሰሮው ሲመጣ ሁሉም ሰው ድስቱን ያውቀዋል፣ ማብሰል ይችሉ ወይም አይበሉ፣ ነገር ግን ስለ ማሰሮው አይነት እና አመራረት ሂደት ሲመጣ ላያውቁት ይችላሉ።ዛሬ ስለ ብረት ድስት የማምረት ሂደትን በተመለከተ አጭር መግቢያ እሰጥዎታለሁ።

የብረት ድስት የማምረት ሂደት ዋናዎቹን ደረጃዎች ያካትታልየአሸዋ ሻጋታ መሥራት, የብረት ውሃ ማቅለጥ, ማፍሰስ, ማቀዝቀዝ መቅረጽ, የአሸዋ ማቅለጫ እና መርጨት.

የአሸዋ ሻጋታዎችን መሥራት: የተጣለ ስለሆነ, ሻጋታዎችን ያስፈልግዎታል.ቅርጹ በብረት ቅርጽ እና በአሸዋ ቅርጽ የተከፋፈለ ነው.የአረብ ብረት ማቅለጫው በዲዛይን ስዕሎች ወይም ናሙናዎች መሰረት ከብረት የተሰራ ነው.የእናትየው ሻጋታ ነው.የአሸዋ ሻጋታ ማምረት ከመሳሪያዎች ጋር (ዲ አሸዋ መስመር ተብሎ የሚጠራው) በእጅ ወይም አውቶማቲክ ምርት ብቻ ሊሆን ይችላል።ከዚህ በፊት ብዙ በእጅ የተሰሩ ምርቶች ነበሩ, አሁን ግን ቀስ በቀስ የመሣሪያዎችን ምርት መጠቀም ይጀምራሉ.በመጀመሪያ ደረጃ, ቅልጥፍናው በእጅጉ ይሻሻላል, ጥራቱ የበለጠ የተረጋጋ እና የጉልበት ዋጋ በጣም ውድ ነው.አንድ የተዋጣለት ሠራተኛ በቀን አንድ ወይም ሁለት መቶ የአሸዋ ሻጋታዎችን ብቻ መሥራት ይችላል, መሳሪያዎቹ በቀን በሺዎች የሚቆጠሩ ማድረግ ይችላሉ, የውጤታማነት ልዩነት በጣም ግልጽ ነው.

የዲ አሸዋ መስመር በዴንማርክ ዲ አሸዋ ኮምፖቲ የተነደፈ እና ለቤት ውስጥ ምርት የተፈቀደ ነው።የተሟላ የመሳሪያ ስብስብ በአስር ሺዎች የሚቆጠር ዩዋን ዋጋ አለው።ይህንን አውቶማቲክ የማምረቻ መሳሪያዎች የሚጠቀሙት ሁሉም ኮምፖቶች ትንሽ ከፍ ያለ ናቸው.ነገር ግን የዲ አሸዋ መስመር ሁለንተናዊ አይደለም ፣ አንዳንድ የተወሳሰበ ድስት ዓይነት ወይም ጥልቅ ድስት ፣ የዲ አሸዋ መስመር ሊሳካ አይችልም ፣ ወይም ማንዋል ይፈልጋሉ ፣ እነዚህ ሁለት ነጥቦች መመሪያው ሙሉ በሙሉ ያልተሰረዘበት ምክንያት ነው።በእጅ ማምረት በአረብ ብረት ቅርጽ ውስጥ በአሸዋ ይሞላል, በመጫን, አሸዋው በጥብቅ ተጣምሮ የድስቱን ቅርጽ ይሠራል.ይህ ሂደት የሰራተኞችን ክህሎት ይፈትሻል፡ የአሸዋው እርጥበታማነት ተገቢ ነው ወይስ አይደለም፣ እና ግፊቱ ጥብቅ ይሁን አይሁን የድስት ቅርፅ እና ጥራት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል።

የቀለጠ ብረት ውሃየብረት ማሰሮዎች በአጠቃላይ ግራጫ ብረትን ይጠቀማሉ ፣ በረጅም ዳቦ ቅርፅ ፣ እንዲሁም የዳቦ ብረት በመባልም ይታወቃል ፣ እንደ ካርቦን እና ሲሊኮን ይዘት ፣ የተለያዩ ሞዴሎች እና አፈፃፀም አሉ።ብረቱ ወደ ቀልጦ ብረት ለመቅለጥ በማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ከ 1250 ℃ በላይ ይሞቃል።የብረት ማቅለጥ ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ ሂደት ነው.ድሮ በከሰል ማቃጠል ነበር።በቅርብ ዓመታት ውስጥ, በከባድ የአካባቢ ቁጥጥር ምክንያት, ትላልቅ ፋብሪካዎች በመሠረቱ ወደ ኤሌክትሪክ ማሞቂያ ቀይረዋል.የቀለጠ ብረት በተመሳሳይ ጊዜ ይቀልጣል ወይም ከአሸዋ ሻጋታ ትንሽ ቀደም ብሎ።

የቀለጠ ብረት መጣል: የቀለጠውን ብረት በአሸዋ ሻጋታ ውስጥ ለማፍሰስ በመሳሪያዎች ወይም በሰራተኞች ወደ አሸዋ ሻጋታ ይተላለፋል.የቀለጠ ብረት መጣል የሚጠናቀቀው በትላልቅ የውጭ እና የሀገር ውስጥ ውህዶች ውስጥ ባሉ ማሽኖች እና በትንሽ ኮምፖስ ውስጥ ባሉ ሰራተኞች ነው።ሰራተኞቹ እንደ ላድል መሰል ነገር ይጠቀማሉ፣ በመጀመሪያ ትልቁን የብረት ቀልጦ የተሰራውን ባልዲ በትንሹ ወደ ትንሽ ላሊላ፣ ከዚያም ከላሊው ወደ አሸዋ ሻጋታ አንድ በአንድ ያፈሱ።

የማቀዝቀዣ መቅረጽ: የቀለጠው ብረት ይጣላል እና ለመፈጠር ለ 20 ደቂቃዎች በተፈጥሯዊ ሁኔታ እንዲቀዘቅዝ ይፈቀድለታል.ይህ ሂደት የቀለጠውን ብረት ማቅለጥ እና አዲስ የአሸዋ ሻጋታ መጠበቅ ይቀጥላል.

አስወግድingየአሸዋ ሻጋታ እና መፍጨትየሙቅ ብረት እስኪቀዘቅዝ ድረስ ይጠብቁ እና ወደ ማቀፊያ መሳሪያው በማጓጓዣው ቀበቶ የአሸዋ ሻጋታ ውስጥ ይግቡ ፣ አሸዋውን እና ከመጠን በላይ ቆሻሻዎችን በንዝረት እና በእጅ ማቀነባበሪያ ያስወግዱ እና የሱፍ መመለሻ ድስት በመሠረቱ ተፈጠረ።ባዶ ማሰሮው ላይ ያለውን አሸዋ ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ እና በአንፃራዊ ሁኔታ ለስላሳ እና ለስላሳ እንዲሆን እና የጠርዙን ሻካራ ጠርዝ እና ቀላል ያልሆነውን ቦታ ለማስወገድ ፣ ባዶ ማሰሮ ሻካራ መፍጨት ፣ ጥሩ መፍጨት ፣ በእጅ መፍጨት እና ሌሎች እርምጃዎችን ማለፍ አለበት። በእጅ መፍጨት ለማጥራት.በእጅ መፍጨት ለሠራተኞች ከፍተኛ የቴክኒክ መስፈርቶች አሉት, እና ይህ ዓይነቱ ሥራ በአጠቃላይ ሂደቱ ውስጥ ከፍተኛው ደመወዝ ነው.

መርጨት እና መጋገር: የተወለወለው ድስት በመርጨት እና በመጋገር ሂደት ውስጥ ይገባል.ሠራተኞች የአትክልት ዘይት (የአትክልት ዘይት) ሽፋን በድስት ላይ ይረጩ እና ከዚያም በማጓጓዣ ቀበቶ ውስጥ ለጥቂት ደቂቃዎች ለመጋገር ወደ ምድጃው ውስጥ ይግቡ እና ድስት ይፈጠራል።የብረት ማሰሮው ገጽ ላይ ቅባቱን ወደ የብረት ቀዳዳዎች ውስጥ ለማስገባት በአትክልት ዘይት ለመጋገር በአትክልት ዘይት ይረጫል, በላዩ ላይ ጥቁር ዝገት የማይሰራ, የማይጣበቅ ዘይት ፊልም ይፈጥራል.የዚህ ዘይት ፊልም ሽፋን ሽፋን አይደለም, በአጠቃቀም ሂደት ውስጥ ደግሞ ማቆየት ያስፈልገዋል, በአግባቡ ጥቅም ላይ የዋለ የብረት ማሰሮ ሊጣበቅ አይችልም.በተጨማሪም የኢሜል ማሰሮው ከመርጨት ሂደቱ በፊት ከተጣለ ብረት ድስት ጋር ተመሳሳይ ነው, በአትክልት ዘይት ምትክ የኢሜል ግላዝ በመርጨት ሂደት ውስጥ ይረጫል.የኢሜል ግላዝ ሁለት ወይም ሶስት ጊዜ መታጠፍ አለበት, በእያንዳንዱ ጊዜ በ 800 ዲግሪ ከፍተኛ ሙቀት ውስጥ መቀቀል ይኖርበታል, እና በመጨረሻም በቀለማት ያሸበረቀ የኢሜል ማሰሮ ይሠራል.ከዚያ እሱን ለማጣራት እና ለማሸግ ጊዜው አሁን ነው, እና ድስት ይሠራል.

ይህ ጽሑፍ ቀላል መግለጫ ብቻ ነው, ትክክለኛው ምርት በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ከተገለፀው የበለጠ ውስብስብ ነው.የብረት ድስት አጠቃላይ የማምረት ሂደት በጣም ቀላል ይመስላል፣ እና የምርት ሂደቱን በትክክል ሲጀምሩ ችግሮቹን ያውቃሉ።

ስላነበብክ በጣም አመሰግናለሁ።ስለ Cast iron cookware ተጨማሪ መጣጥፎችን ወደፊት ማዘመን እቀጥላለሁ።አስተያየቶች አቀባበል ናቸው.