Gietysterpot is gemaak van yster en koolstoflegering met koolstofinhoud van meer as 2%.Dit word gemaak deur grys yster te smelt en die model te giet.Gietysterpot het die voordele van eenvormige verhitting, minder olierook, minder energieverbruik, geen deklaag is gesonder nie, kan fisiese kleefwering doen, doen die gereg kleur en smaak beter. Gietysterpotte het die voordeel dat hulle baie duursaam is.As hulle normaalweg in huiskos gebruik word, kan hulle vir meer as tien of dekades gebruik word.Hulle kan as familie-erfstukke gebruik word.
As dit by die pot kom, is almal vertroud met die pot, of jy nou kan kook of nie, maar wat die tipe pot en produksieproses betref, is jy dalk nie daarmee vertroud nie.Vandag, ek sal jou 'n kort inleiding gee wat handel oor die produksieproses van gietysterpotte.
Die produksieproses van gietysterpot sluit die hoofstappe vanmaak sandvorm, smelt ysterwater, giet, afkoel giet, sand poleer en spuit.
Maak sandvorms: Aangesien dit gegiet is, het jy vorms nodig.Die vorm is verdeel in staalvorm en sandvorm.Die staalvorm is gemaak van staal volgens die ontwerptekeninge of monsters.Dit is die moederskimmel.Sandvormproduksie kan suiwer handmatige of outomatiese produksie met toerusting wees (genoem Di sandlyn).Voorheen was daar meer handproduksie, maar nou begin hulle geleidelik toerustingproduksie gebruik.Eerstens word die doeltreffendheid aansienlik verbeter, die kwaliteit is meer stabiel, en die arbeidskoste is al hoe duurder.’n Geskoolde werker kan net een of tweehonderd sandvorms per dag maak, terwyl die toerusting duisende per dag kan maak, is die doeltreffendheidsverskil baie duidelik.
Di sand line is ontwerp deur Di sand Compoty in Denemarke en gemagtig vir binnelandse produksie.'n Volledige stel toerusting is tienduisende yuan werd.Al die kompote wat hierdie outomatiese produksietoerusting gebruik, is effens groter.Maar Di sandlyn is nie universeel nie, een of ander ingewikkelde pot tipe of diep pot, Di sandlyn kan nie bereik word nie, of benodig handleiding, hierdie twee punte is ook die rede waarom handleiding nie heeltemal uitgeskakel word nie.Handproduksie word met die hand gevul met sand in die staalvorm, deur te druk, sodat die sand styf gekombineer word om die vorm van die pot te vorm.Hierdie proses toets die vaardighede van die werkers: of die humiditeit van die sand gepas is of nie, en of die druk styf is of nie, beïnvloed die vorm en kwaliteit van die pot.
Gesmelte yster water: Gietysterpotte gebruik gewoonlik grys gietyster, in die vorm van 'n lang brood, ook bekend as broodyster, volgens die inhoud van koolstof en silikon, is daar verskillende modelle en prestasie.Die yster word verhit tot bo 1250℃ in 'n verhittingsoond om tot gesmelte yster te smelt.Ystersmelting is 'n proses van hoë energieverbruik.In die verlede was dit deur steenkool te verbrand.In onlangse jare het groot fabrieke weens die ernstige omgewingsinspeksie basies na elektriese verhitting oorgeskakel.Gesmelte yster word op dieselfde tyd as of effens vroeër as die sandvorm gesmelt.
Giet gesmelte yster: die gesmelte yster word deur toerusting of werkers na die sandvorm oorgedra om in die sandvorm te gooi.Die giet van gesmelte yster word voltooi deur masjiene in groot buitelandse en binnelandse samestellings, en deur werkers in klein samestellings.Werkers gebruik 'n lepel-agtige ding, gooi eers die groot emmer gesmelte yster in die klein skeplepel, en dan uit die skeplepel in 'n sandvorm een vir een.
Verkoelende gietvorm: Die gesmelte yster word gegiet en toegelaat om natuurlik vir 20 minute af te koel om te vorm.Hierdie proses gaan voort om die gesmelte yster te smelt en wag vir 'n nuwe sandvorm.
Verwyderingsandvorm en maal: wag vir die warm metaal om af te koel en te vorm, voer die skuurtoerusting deur die vervoerbandsandvorm in, verwyder die sand en oortollige stukkies deur vibrasie en handverwerking, en 'n wolterugvoerpot word basies gevorm.Leë pot moet deur growwe maal, fyn maal, hand maal en ander stappe gaan, om die sand op sy oppervlak heeltemal te verwyder en relatief glad en glad te poets, en die growwe rand van die rand en die plek wat nie maklik is nie, te verwyder om te poets deur handslyp.Handslyp het hoë tegniese vereistes vir werkers, en hierdie tipe werk is ook die hoogste loon in die hele proses.
Spuit en bak: Die gepoleerde pot gaan die spuit- en bakproses binne.Werkers spuit 'n laag groente-olie (eetbare groente-olie) op die oppervlak van die pot, en gaan dan die oond deur die vervoerband binne om vir 'n paar minute te bak, en 'n pot word gevorm.Die oppervlak van die gietysterpot word met groente-olie gespuit om te bak om die ghries in die ysterporieë in te sypel en 'n swart roesbestande, kleefwerende oliefilm op die oppervlak te vorm.Die oppervlak van hierdie laag olie film is nie coating, in die proses van gebruik moet ook in stand te hou, behoorlik gebruik gietyster pot kan nie vashou nie.Boonop is die emaljepot dieselfde as die gietysterpot voor die spuitproses, behalwe dat in plaas van groente-olie, die emaljeglasuur in die spuitproses gespuit word.Die emaljeglasuur moet twee of drie keer gespuit word, elke keer moet dit by 'n hoë temperatuur van 800 grade gerooster word, en uiteindelik word die kleurvolle emaljepot gevorm.Dan is dit tyd om dit uit te kyk en uit te pak, en 'n pot word gemaak.
Hierdie artikel is net 'n eenvoudige beskrywing, die werklike produksie is baie meer kompleks as wat in hierdie artikel beskryf word.Die hele produksieproses van die gietysterpot lyk baie eenvoudig, en jy sal die probleme ken wanneer jy werklik met die produksieproses begin.
Baie dankie vir die lees.Ek sal voortgaan om meer artikels oor gietyster-kookware in die toekoms op te dateer.kommentaar is welkom.
Postyd: 26 Oktober 2022
